Le partenariat de Carbon avec DENTCA et DREVE développera l’impression 3D en dentisterie

Carbon a récemment signé un accord avec DENTCA et DREVE, société de prothèses dentaires CAD / CAM et spécialiste des matériaux dentaires, afin de fournir une solution de fabrication 3D pour le marché dentaire.

Nous avons souvent lu Carbon dans l’industrie de la mode, ses collaborations avec adidas sont souvent décrites, ses investissements ou la sortie de nouveaux matériaux … et pourtant les solutions de l’entreprise vont au-delà de cette industrie.

Aujourd’hui, la société de fabrication digitale 3D vise à apporter sa contribution au monde dentaire avec l’introduction de nouvelles prothèses imprimées en 3D avec DENTCA; et masques et plateaux gingivaux avec DREVE.

L’impression 3D n’est pas nouvelle sur le marché dentaire

La fabrication additive évolue rapidement sur le marché dentaire. Les laboratoires dentaires utilisent de plus en plus les imprimantes 3D pour personnaliser leurs produits. Fischler Dental AG est un exemple de ce type de laboratoires en Europe.

La solution de Carbon permet aux laboratoires dentaires de concevoir et fabriquer facilement des produits personnalisés et de qualité. Les imprimantes 3D du fabricant, sa large gamme de matériaux dentaires industriels et ses logiciels permettront aux laboratoires dentaires d’améliorer leur travail. Brian Ganey, directeur général de Carbon’s Oral Care Business, a déclaré : « Mais nous ne nous arrêtons pas là : Carbon fournit également un service et un soutien individualisés, ce qui signifie que nous travaillons en étroite collaboration avec chacun de nos clients dentaires pour comprendre leurs besoins individuels, développer de nouveaux matériaux de qualité de production, de sorte que la gamme de matériaux continuera à croître. Nous sommes là à chaque étape du processus. »

La lumière de fusion de Carbon et l’oxygène permettent de produire rapidement des produits à partir d’un pool de résine. Sa technologie Digital Light SynthesisTM (DLS) et ses résines liquides programmables et biocompatibles offrent une solution complète pour tous les besoins de production dentaire.

Tout est traçable numériquement, un identifiant unique peut être automatiquement gravé sur n’importe quelle partie. Cet identifiant unique peut être utilisé pour identifier l’historique numérique de la pièce, y compris l’identification de l’imprimante, de la résine et même des protocoles de post-traitement impliqués dans la fabrication de cette pièce – ce qui est extrêmement précieux pour les industries hautement réglementées par la FDA qui exigera de plus en plus des données spécifiques aux pièces pour assurer la performance des produits et la sécurité des patients.

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Kety S.

Spécialiste en communication corporate et marketing à 3D Adept, Kety a un grand intérêt pour les innovations technologiques, précisément pour la portée de l’impression 3D sur différents secteurs d’activités. Afin d'en tirer profit à juste mesure, bon nombre de choses doivent encore être découvertes sur les technologies qui façonnent le monde de demain.