TreeD Filaments, un important producteur de filaments basé en Italie, lance Healthfil, une nouvelle gamme de filaments développée spécifiquement pour répondre aux besoins croissants du segment de l’impression médicale 3D abordable. Dans de nombreux domaines de l’orthopédie, la fabrication additive représente la nouvelle frontière technologique, ouvrant plusieurs nouvelles opportunités en termes de capacités et d’accessibilité des produits.
L’impression 3D permet de dépasser les limites géométriques de l’usinage conventionnel, rendant possible ce qui n’était pas avant :
la création de supports orthopédiques vraiment personnalisés pour chaque patient. Grâce à des partenariats avec certains des principaux professionnels de l’industrie, TreeD Filaments a développé une toute nouvelle gamme de matériaux, conforme à toutes les exigences de la norme européenne UNI EN 10993-5 et donc certifiée pour le contact avec la peau.
Healthfil est déjà utilisé dans le domaine médical, avec des résultats étonnants.
Répondre aux exigences des professionnels de la santé
Pendant la phase de R & D, TreeD s’est associé à plusieurs professionnels repoussant les limites de ce qui peut être atteint avec des imprimantes 3D professionnelles et des filaments de qualité médicale. L’équipe a collaboré avec Marco Avaro, ingénieur en mécanique spécialisé dans les applications biomécaniques et membre du groupe Porzio, basé à Udine. Pour les propriétés mécaniques idéales, il s’est tourné vers Structura MA de TreeD, un composite de fibre de carbone polyamide.
Il a été créé pour combiner des propriétés légères avec une haute résistance mécanique ; l’ajout de fibres de carbone permet la production de supports structurels avec des géométries plus avancées et surmonte plus de défis constructifs que jamais auparavant. Cela rend Structura MA idéal pour les prothèses des membres supérieurs et inférieurs, les supports de mobilité, les éléments de soutien structurel, les éléments exo-squelettiques.
Le Dr Lelio Leoncini, orthopédiste et modélisateur 3D, qui a développé des bustes imprimés personnalisés en 3D pour guérir la scoliose, est une autre autorité du secteur qui s’est associée à TreeD. Dr. Leoncini a commencé à utiliser la numérisation 3D, la CAO et l’impression 3D pour créer les bustes ; l’utilisation de matériaux absolument sûrs et certifiés pour le contact avec la peau était essentielle, ce qui a été rendu possible grâce aux produits de TreeD.
Le filament Fortis LL pour ce type d’applications est basé sur une matrice en polyoléfine qui permet la combinaison de l’élasticité relative, de la mémoire élastique et de la résistance à l’énervement, avec un seuil d’usure et de lacération élevé. Grâce à ses excellentes propriétés légères, Fortis LL est idéal pour les bustes, les corsets correctifs, les précepteurs de jambes.
Conçu pour répondre à tous les besoins médicaux
TreeD Healthfil Line comprend également plusieurs autres matériaux avec des propriétés spécifiques, pour une grande variété d’applications.
Le filament Verum T, par exemple, a été développé pour produire des éléments rigides ayant des propriétés de ténacité élevées qui peuvent être stérilisées en autoclave à 125 ° C. Les applications médicales nécessitant une élasticité peuvent se tourner vers Elasto A, un matériau élastomère et flexible en polyester avec une dureté de 92 Shore A, idéal pour les joints scellés pour vase artificiel et éléments élastiques. Et encore, Pure FT, un élastomère polyester modifié avec une dureté de 93 Shore A, enrichi d’un matériau antimicrobien de nouvelle génération, pour un rendement impressionnant de 99,9%, idéal pour les semelles orthopédiques.
Le plus récent parmi des tonnes d’idées
Ceci est juste le dernier parmi les créations spécialisées et uniques de TreeD Filaments. L’équipe a travaillé pour se démarquer sur le marché 3D, avec une large gamme de produits de haute qualité, presque sans additifs, certifiés pour différents domaines professionnels. Le meilleur exemple de ce que les filaments TreeD peuvent faire sont les performances mécaniques inégalées de la ligne technique, qui offrent déjà de nombreux filaments spécifiquement développés et certifiés pour le secteur automobile et sur le point d’être prochainement complétés par de nouveaux mélanges et compositions.
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