Au cours des 18 derniers mois, Nanofabrica est passée du mode furtif à une position entièrement commerciale, et l’entreprise a récemment baptisé sa technologie de fabrication additive de précision, qui connaît un grand succès, la Tera 250.
Grâce à l’utilisation de la technologie de Nanofabrica, les micro-fabricants peuvent désormais évaluer de manière réaliste le passage des procédés de fabrication conventionnels à la fabrication additive de précision. Les équipementiers peuvent donc bénéficier des avantages inhérents à la fabrication additive en termes de complexité des pièces sans augmentation des coûts, d’élimination des besoins en outillage coûteux, de réduction du nombre de pièces et de la nécessité d’assemblage, d’accélération du temps de développement des produits, de révision aisée de la conception des pièces, de personnalisation en masse, de réduction des déchets et de diminution des coûts énergétiques.
La technologie de FA de Nanofabrica combine l’innovation dans les matériaux, les logiciels et le matériel pour permettre la fabrication en masse répétable de micro-pièces et de composants avec des caractéristiques à l’échelle du micron. Elle constitue aujourd’hui une option intéressante pour les fabricants dans les domaines de l’optique, des semi-conducteurs, de l’électronique, de la microfluidique, du moulage par injection et des sciences de la vie, qui fabriquent des produits tels que des boîtiers pour la microélectronique, des microressorts, des microactionneurs et des microcapteurs, ainsi que de nombreux composants médicaux tels que des microvannes, des micro-seringues et des microdispositifs implantables ou chirurgicaux.
Ces derniers mois, l’entreprise a également réalisé des avancées cruciales dans la fabrication d’outillage souple sur sa plateforme et a commencé à redéfinir les aspects économiques de la production en volume en utilisant l’outillage produit par FA.
Jon Donner, CEO de Nanofabrica, explique : « Au cours des mois et des années de développement de notre technologie, nous n’avons jamais vraiment pensé à lui donner un nom. Pour nous, cela a toujours été notre « technologie de fabrication additive de précision », mais le moment est finalement venu où nous nous sommes tous assis et avons décidé que nous avions besoin de quelque chose qui marquerait efficacement la technologie. Nous avons créé la Tera 250 car elle reflète l’aspect le plus unique de notre technologie, à savoir le fait que nous fabriquons la seule plate-forme de FA disponible dans le commerce qui peut produire des microproduits avec des résolutions de l’ordre du micron. Nous avons 250 voxels de tera dans le volume de construction de l’imprimante, d’où la Tera 250 ! »
250 voxels tera signifie en gros 250 trillions (250 fois dix à la puissance de douze) de voxels dans la zone de construction de l’imprimante. Il n’existe aucune autre machine ayant une telle capacité de voxels, et grâce à cela, la Tera 250 de Nanofabrica a la capacité d’appliquer autant de données sur une pièce, ce qui signifie qu’une précision de l’ordre du micron peut être atteinte.
Tovit Neizer, vice-président du développement commercial, poursuit : « Les fabricants n’ont jamais été capables d’atteindre une telle précision, exactitude et résolution, grâce à l’utilisation de la FA, et cette technologie change vraiment la donne. C’est la capacité de voxel de la Tera 250 qui facilite cela, et une telle capacité n’est vraiment nécessaire que lorsqu’on envisage la miniaturisation et la microfabrication. Notre capacité de voxel signifie que nous pouvons intégrer un grand nombre de pièces d’utilisation finale dans un volume de construction. Par exemple, nous pouvons fabriquer plus de 10 000 pièces de 1 mm x 1 mm x 1 mm en une seule fois. Vous pouvez voir comment nous envisageons la fabrication de masse en utilisant la FA très rapidement ».
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