Materialise élargit son portefeuille de FA avec 3 matériaux d’impression 3D

Conçus pour des applications de production en série et de prototypage avec Multi Jet Fusion et FDM

Materialise, le géant belge de l’impression 3D, ajoute trois nouveaux matériaux à son portefeuille de fabrication additive : Polyamide 12S (PA 12S), Polyamide 11 (PA 11) pour la technologie Multi Jet Fusion, et Polyamide renforcé de fibres de carbone (PA-CF) pour la modélisation par dépôt fondu.

Echantillon produit avec le PA 12S

Les nouveaux matériaux offrent un large éventail d’avantages, notamment des propriétés mécaniques, une durabilité et une polyvalence exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour une gamme variée d’applications industrielles dans divers secteurs, indique la société.

Avec le matériau PA 11 compatible avec HP Multi Jet Fusion, Materialise pourrait répondre à la demande croissante de fabrication additive dans le secteur de la technologie médicale. La biocompatibilité, la durabilité et la flexibilité du matériau permettent de produire des orthèses, des prothèses et des composants de machines avec des performances et une fiabilité exceptionnelles.

Echantillon produit avec le PA11

En outre, l’entreprise fait partie des premiers utilisateurs du polyamide 12S pour HP Multi Jet Fusion. Ce matériau se présente comme une option idéale pour le prototypage en volume et les pièces nécessitant une bonne qualité de surface avec des besoins minimes de post-traitement. Son haut niveau de détail et sa précision dimensionnelle le rendent adapté à diverses applications dans les biens de consommation, et les environnements industriels.

Echantillon produit avec le PA-CF

Quant au polyamide renforcé de fibres de carbone (PA-CF), il peut être traité par modélisation par dépôt en fusion et constitue une avancée dans le domaine des composants légers et très résistants. Constitué d’un filament thermoplastique renforcé de 35 % de fibres de carbone hachées en poids, le PA-CF offre une résistance exceptionnelle à la flexion, ce qui se traduit par un rapport rigidité-poids impressionnant. Cette combinaison unique en fait une alternative favorable aux composants métalliques plus lourds dans des secteurs tels que la machinerie industrielle, l’aérospatiale et l’automobile, en particulier pour les applications d’outillage, de prototypage et de pièces finales.

Avec ces ajouts, Materialise propose désormais à ses clients plus de 38 matériaux pour leurs applications.

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