Lubrizol 3D Printing Solutions, un producteur de solutions de matériaux avancés pour l’industrie de la FA, a développé un nouveau matériau durable destiné au système d’impression 3D HP Multi-Jet Fusion. Ce nouveau matériau, le polyuréthane thermoplastique (TPU) ESTANE® 3D TPU M88A, serait disponible dans le cadre d’un programme de disponibilité sélective.
L’ESTANE 3D TPU M88A est un polymère souple et flexible qui a fait l’objet de développements et de tests dans les installations Avid Product Development et Advanced Materials de Lubrizol. Prototal AB a apporté son soutien dans le développement de cette solution polymère.
Le matériau permettrait de créer des motifs en treillis plus souples à base de TPU qui peuvent être teints – plutôt qu’enduits – afin d’offrir un large éventail de couleurs, ce qui donne des couleurs finales plus vives que celles des autres pièces en TPU. Le nouveau matériau est utilisé dans les prothèses et les orthèses, et convient parfaitement à un large éventail d’applications grand public, industrielles et automobiles offrant de grandes possibilités de personnalisation.
« L’équipe a travaillé assidûment avec nos partenaires pour développer un nouveau grade qui est flexible, durable avec une bonne esthétique et une flexibilité de conception, tout en maximisant l’efficacité opérationnelle pour nos clients en minimisant le travail manuel nécessaire », déclare Gert-Jan Nijhuis, directeur général de Lubrizol 3D Printing Solutions. « Notre expertise et nos solutions en matière de matériaux, combinées à un large portefeuille de capacités d’impression 3D, nous permettent de transformer les visions des clients en nouvelles innovations, en fournissant des solutions de bout en bout. Du prototypage à la production de masse, Lubrizol est entièrement équipé pour être votre partenaire de développement collaboratif », Nijhuis ajoute.
La disponibilité prochaine d’ESTANE 3D TPU M88A à partir du premier trimestre 2023 permettra aux entreprises de fabrication additive de cibler efficacement une variété de pièces finales en profitant des avantages de la technologie avancée d’impression 3D de HP. Le nouveau matériau permet un temps d’impression beaucoup plus rapide, 45% de moins que le TPU de Lubrizol actuellement sur le marché. Les applications peuvent être facilement déballées à température ambiante, ce qui permet de réaliser des séries de production à horaire libre.
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