Le producteur de matériaux Liqcreate a lancé une nouvelle résine pour l’impression 3D de qualité technique : Composite-X.
Avec un module de flexion de plus de 9000 MPa, la résine infusée dans la céramique serait encore plus rigide une fois durcie, ce qui en fait un bon candidat pour les composants automobiles et aérospatiaux lourds.
L’entreprise néerlandaise comprend que les applications ont leurs propres exigences qui ne sont souvent pas satisfaites par des résines « prêtes à l’emploi ». C’est pourquoi elle a consacré son activité principale au développement de résines personnalisées. Son portefeuille de résines techniques comprend des matériaux flexibles (Flexible-X), des résines fortes (Strong-X), des résines extrêmement résistantes aux chocs (Tough-X) ou même des résines transparentes (Clear Impact) ; toutes sont compatibles avec une large gamme d’imprimantes 3D à base de liquide telles qu’Asiga, Atum3D, Formlabs ainsi qu’avec les imprimantes 3D d’entrée de gamme MSLA, DLP et SLA.
Principales caractéristiques du matériau Composite-X
Décrit comme l’un des matériaux les plus rigides et les plus résistants disponibles sur le marché, le matériau peut être traité dans la gamme de 385 à 420 nm. Il peut être utilisé après un post-durcissement aux UV, ou ses propriétés peuvent être améliorées par un durcissement thermique.
Il offre une excellente résistance chimique, une grande solidité et une grande rigidité, ce qui le rend idéal pour les essais en soufflerie, les composants d’écoulement de fluides, les applications sous le capot et les applications industrielles lourdes. Les fabricants qui doivent fournir des pièces résistant aux produits chimiques, des outils rapides pour la fabrication, des composants d’écoulement de fluides, des pièces résistant à l’abrasion, des composants automobiles ou même des fixations peuvent voir un grand potentiel dans ce matériau.
Le Composite-X est actuellement disponible en bouteilles de 1,5 kg et 375 grammes.
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