La technologie d’impression 3D céramique de Lithoz sera utilisée dans le cadre du projet « Redox3D » qui vise à produire de l’hydrogène vert dans les centrales solaires à tour par des procédés thermochimiques.
L’entreprise de Rheinbach (Allemagne) exploitera la technologie de fabrication de céramiques par lithographie (LCM) pour fabriquer des composants en oxyde de cérium dotés de structures en treillis très complexes. L’objectif ultime est de produire de l’hydrogène en s’affranchissant totalement des sources d’énergie fossiles.
Dans un dossier récent, nous avons appris à quoi ressemble cette transition vers les énergies renouvelables grâce à la fabrication additive (FA). À l’époque, l’impression 3D de céramiques n’avait pas été mentionnée comme une technologie susceptible de jouer un rôle dans cette industrie verticale. Dans ce cas, l’utilisation du LCM se fait peut-être au niveau de la recherche, mais c’est un exemple qui mérite d’être partagée, car les leçons tirées tout au long du projet pourraient servir à d’autres applications liées à l’hydrogène.
Le développeur de la technologie de fabrication de céramique par lithographie explique qu’avec un matériau céramique imprimé en 3D comme élément clé et la lumière du soleil comme source d’énergie principale, ce processus thermochimique solaire serait l’une des solutions clés pour faire des sociétés à zéro émission une réalité.
WZR, qui travaille sur l’impression 3D de céramiques depuis 2004, fait partie du projet « Redox3D », dans le cadre duquel il s’associera au DLR (Centre aérospatial allemand) pour déterminer la structure de réseau idéale pour une pénétration optimale de la chaleur solaire dans les composants en oxyde de cérium. Pour cette mission importante, qui a reçu un financement public du ministère fédéral allemand de l’économie et de l’action climatique (03EE5124A), WZR a identifié le système d’impression 3D céramique de Lithoz comme une technologie clé potentielle pour développer la solution, la CeraFab S65 étant leur première imprimante utilisant la technologie DLP, peut-on lire dans un communiqué de presse.
Johannes Homa, CEO de Lithoz, a fait part de son enthousiasme à l’idée de participer à « une recherche aussi importante, en particulier parce que nous considérons que l’hydrogène produit à partir d’énergies renouvelables est la solution numéro un pour sauver notre planète de l’aggravation du changement climatique. Lithoz s’engage à soutenir de tels projets en utilisant la norme industrielle de la technologie LCM pour faire des sociétés à zéro émission une réalité« .
Le projet s’étendra sur une période de trois ans et comportera deux phases principales :
- La première phase testera et optimisera différentes techniques d’impression 3D pour contrôler et traiter avec précision le matériau céramique d’oxyde de cérium, la technologie clé étant ensuite sélectionnée.
- Au cours de la seconde phase, les structures optimales seront conçues, étayées par les calculs du partenaire du projet, le DLR, puis appliquées pour mener à bien le projet. La structure filigrane produite doit être extrêmement complexe pour permettre la pénétration la plus profonde possible de l’énergie solaire dans le composant d’oxyde de cérium, ce qui est crucial pour atteindre la plus grande efficacité dans le processus de production d’énergie.
Grâce au niveau de complexité et de précision atteint par le LCM, il est possible de produire le haut niveau de complexité requis dans les structures, ce qui permet à l’énergie solaire de pénétrer plus profondément dans les pièces et donc d’obtenir un processus d’extraction d’énergie plus efficace. La reproductibilité exacte de ces pièces est également cruciale pour la réussite du projet et est rendue possible par la technique LCM, apprend-on.
« Grâce à l’impression 3D de Lithoz, nous sommes convaincus que nous atteindrons les niveaux de complexité et d’intrication des structures filigranes nécessaires pour réaliser nos objectifs dans le cadre de ce projet », a expliqué le Dr Dieter Nikolay, associé directeur de WZR. Grâce à la rapidité et à la qualité de la finition de surface de cette technique, nous serons une fois de plus en mesure de faire progresser l’innovation, cette fois avec la production d’hydrogène vert.
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram !