Roboze fait ses preuves sur le marché de la fabrication additive. Après plusieurs collaborations pour développer ses activités dans la région EMEA et aux Emirats Arabes Unis, ainsi que le développement de solutions d’impression 3D, Roboze présentera à Formnext sa nouvelle série desktop/production. L’objectif de l’entreprise était d’améliorer la production de pièces en PEEK et CARBON PEEK avec la technologie FFF.
Baptisé Xtreme, le lancement de ces imprimantes 3D FDM est une étape importante pour la société italienne car il crée un pont entre les versions de bureau Roboze One et Roboze One + 400 et l’imprimante Argo 500, qui fut la première solution de l’entreprise dans la série.
Les Imprimantes Xtreme
Roboze a conçu cette imprimante 3D de manière à ce qu’elle reste très silencieuse pendant son utilisation.
De plus, le système Beltless a été amélioré dans cette imprimante 3D. En effet, les étagères sont usinées avec un nickelage chimique. Ceci augmente la résistance à la corrosion et à l’usure d’une part, et d’autre part, réduit le frottement de contact entre la crémaillère et le pignon, et contribue à fournir une meilleure vitesse d’impression.
Les nouveaux capteurs comprennent des butées qui visent à mettre à niveau le plan semi-automatique, des encodeurs de moteur et une connexion Wi-Fi USB.
Une autre caractéristique intéressante de ces imprimantes 3D est le système SSC (Cabinet Support System). Un tel système permet de décharger les vibrations de la machine. Il intègre un espace qui permet à l’utilisateur de surveiller la température des matériaux tout en stockant les bobines afin de les préserver des agents atmosphériques.
Enfin, cette série est livrée avec quatre nouveaux matériaux : Glass AP, PP, Carbon PP et Carbon PEEK.
A propos du lancement de cette nouvelle série d’imprimantes 3D de bureau, Alessio Lorusso, CEO et fondateur de Roboze a déclaré : « Les nouvelles solutions Xtreme sont le résultat d’un travail intense de toute l’équipe Roboze, qui nous a permis aujourd’hui de créer une nouvelle ligne de systèmes capables de répondre aux besoins les plus extrêmes de nos clients, offrant une plus grande polyvalence dans les matériaux et la précision des impressions ainsi que de meilleures performances. Nous avons réécrit l’histoire de l’impression 3D et Formnext 2018 représente la meilleure vitrine pour raconter l’histoire. »
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