Omegasonics a amélioré son équipement de nettoyage à ultrasons. Selon l’entreprise californienne, l’équipement permettrait de réaliser des prototypes imprimés en 3D plus rapides et plus précis.
Le nettoyage par ultrasons nécessite l’utilisation d’ultrasons (généralement de 20 à 40 kHz) pour agiter un fluide. Le procédé peut être utilisé avec de l’eau uniquement, mais l’utilisation d’un solvant approprié à l’objet à nettoyer et au type de salissure présente renforce l’effet.
Dans ce cas, les matériaux utilisés pour la fabrication des pièces comprennent souvent des plastiques tels que l’ABS ou le nylon, mais il peut aussi, selon la machine, utiliser du métal.
Une fois que certaines pièces très techniques sont imprimées, elles nécessitent une préparation et un nettoyage précis. Ce processus, officiellement manuel, peut être laborieux et nécessiter des laveurs à circulation chauffée pour nettoyer les pièces, ce qui peut prendre jusqu’à 24 heures pour les pièces plus importantes.
La technologie de nettoyage par ultrasons récemment mise au point par Omegasonics réduit ce délai de 24 heures pour permettre aux clients d’obtenir leurs pièces imprimées plus rapidement sans sacrifier la qualité. Cela se fait grâce à un processus de nettoyage qui élimine les matériaux de la structure de support de l’ABS, du polycarbonate, du Nylon 12 et du PCABS, entre autres.
En plus de renvoyer les produits plus rapidement, la technologie ultrasonique d’Omegasonics vise également à permettre aux clients de se concentrer sur l’étape suivante de leur processus de fabrication. Cela est possible parce que la technologie à ultrasons nécessite une fraction des coûts de main-d’œuvre antérieurs, ce qui permet d’affecter ces ressources ailleurs.
Cette technologie ultrasonore actualisée fait partie d’un plan plus large visant à soutenir ses clients en 2021. L’entreprise lancera également plusieurs nouvelles offres de produits pour éliminer les matériaux de support solubles des pièces fabriquées en FDM, ce qui accélérera les temps de nettoyage et réduira le gauchissement, ainsi qu’une station de teinture thermique pour les produits thermoplastiques 3D qui réduit les temps de teinture.
Armen Boyajyan, responsable de la finition des produits, de Stratasys Direct Manufacturing, a partagé son expérience de travail avec Omegasonics. « Il fallait auparavant une journée entière pour retirer manuellement le matériau de support de certaines pièces en 3D. Maintenant, nous mettons simplement les pièces dans le nettoyeur à ultrasons et nous faisons autre chose pendant qu’elles sont nettoyées. Après trois heures, nous avons de belles pièces propres.”
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