Le fournisseur de vannes industrielles KOSO Kent Introl utilise la Fabrication Additive pour diversifier sa production

Le fournisseur de vannes industrielles KOSO Kent Introl travaille avec l’entreprise mondiale de technologies d’ingénierie Renishaw pour la production des composants de ses vannes.

Kent Introl conçoit et fournit des vannes de haute qualité qui fonctionnent dans des conditions de service sévères dans les applications pétrolières et gazières. L’entreprise souhaite étudier comment la FA peut contribuer à optimiser la conception des pièces, à fournir des services à la demande et à améliorer la productivité. Dans un premier temps, elle utilisera la RenAM 500Q Flex dans le cadre de ses activités de recherche et de développement de nouvelles pièces. Pour répondre aux besoins changeants des clients, l’équipe expérimentera également la FA afin de comprendre comment diversifier la production pour assurer un développement rapide des pièces.

« Les normes actuelles en matière de matériaux et de qualité fixées par l’industrie pétrolière et gazière, par exemple par la National Association of Corrosion Engineers (NACE), signifient que très peu de fabricants utilisent la FA dans ce secteur », explique Matthew Charlton, directeur technique chez Kent Introl. « Cependant, lorsque certains de nos plus gros clients dans ce secteur ont commencé à exiger des capacités de fabrication additive, nous avons élaboré une stratégie d’investissement dans la technologie de FA. Le système de Renishaw nous a apporté les capacités techniques et l’assistance dont nous avions besoin – nous étions également heureux d’investir dans un fabricant britannique« .

Le système RenAM 500Q Flex utilise la technologie de fusion laser sur lit de poudre pour produire des composants aux géométries complexes difficiles à réaliser avec les techniques de fabrication traditionnelles. Il est équipé de quatre lasers de 500 W et de capacités de manipulation automatisée des poudres pour aider les ingénieurs à réduire le temps de construction et à augmenter la productivité. Le système dispose également d’une flexibilité supplémentaire qui permet aux utilisateurs de changer rapidement de poudre métallique, ce qui peut s’avérer utile dans les applications de recherche et de développement où différentes pièces sont testées.

« Alors que les bureaux de fabrication additive pourraient produire des pièces pour n’importe quelle industrie, ils n’ont pas forcément la connaissance de l’industrie pour conseiller efficacement les fournisseurs de pétrole et de gaz. Ainsi, en installant l’équipement elle-même, Kent Introl peut utiliser sa compréhension de l’industrie et ses connaissances croissantes en matière de fabrication additive pour développer des pièces et des processus qui profitent à ses clients. Les connaissances de l’équipe ont considérablement augmenté entre l’acquisition et l’installation de la machine, et nous sommes donc impatients de voir ce que nous pouvons tirer de leur connaissance de la FA dans le secteur du pétrole et du gaz », explique Stephen Crownshaw, responsable de l’activité FA chez Renishaw.

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