L’armée de l’air américaine utilise le logiciel Senvol ML pour qualifier un système de fabrication additive multi-laser

L’armée de l’air américaine utilise le logiciel de FA Senvol ML pour développer une méthodologie pour un programme de fabrication additive multi-laser

L’armée de l’air américaine dirige actuellement une collaboration entre le laboratoire de recherche de l’armée de l’air (AFRL – Air Force Research Laboratory) et le centre de gestion du cycle de vie de l’armée de l’air (AFLCMC – Air Force Life Cycle Management Center). Au cœur de cette collaboration, se trouve le développement d’une méthodologie qui a pour but de démontrer les capacités de la fabrication additive multi-laser.

L’AFRL est une entreprise technique mondiale qui dirige la découverte, le développement et l’intégration de technologies de combat abordables pour la force aérienne, spatiale et cybernétique américaine.  L’AFLCMC assure la gestion globale du cycle de vie et le maintien en condition opérationnelle de tous les principaux systèmes d’armes de l’armée de l’air, depuis leur création jusqu’à leur retrait. L’UDRI est spécialisée dans la recherche scientifique et technique, au service du gouvernement, de l’industrie et des clients à but non lucratif.

La méthodologie du programme de fabrication additive multi-laser

Pour réaliser cette méthodologie, l’équipe de ce programme de collaboration utilise une machine de fusion sur lit de poudre à quatre lasers EOS M400-4 ainsi que le logiciel Senvol ML conçu pour la fabrication additive (FA).

Baptisé « FlexSpecs », le projet consiste à qualifier l’EOS M400-4, en développant les propriétés mécaniques de base et les possibilités de conception, et finalement en réalisant des constructions de démonstration d’échangeurs de chaleur et de pièces hypersoniques.

En parlant de leur logiciel d’apprentissage de machines, la présidente de Senvol, Annie Wang, a expliqué que « Senvol ML est bien adapté pour aider à la qualification de la FA, et ce projet en est un excellent exemple. En plus d’aider à développer les propriétés mécaniques de base et les possibilités de conception, le logiciel analysera les données pour évaluer la cohérence laser à laser, optimiser les paramètres de numérisation en masse, identifier les modèles et les paramètres de chevauchement préférés, et confirmer l’uniformité sur toute la plaque de construction ».

Le Dr Mark Benedict, scientifique spécialiste des matériaux et gestionnaire de programme au sein de la direction de la propulsion, des structures et des technologies industrielles, division des technologies de fabrication, direction des matériaux et de la fabrication, AFRL, commandement du matériel de l’armée de l’air, a déclaré : « L’objectif global de ce programme est de démontrer avec succès le M400 en grandeur réelle, les impressions multi-laser des échangeurs de chaleur ainsi que les pièces pertinentes pour l’hypersonique. C’est un domaine où l’armée de l’air a besoin d’aide, et nous attendons avec impatience les résultats ».

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