L’armée britannique s’attaque à l’obsolescence avec ses premières pièces métalliques imprimées en 3D

Dans le cadre d’un programme global d’investissement dans la fabrication avancée qui vise à placer des pièces imprimées en 3D n’importe où dans le monde au fur et à mesure des besoins, l’entreprise de défense Babcock International Group a livré les premières pièces métalliques imprimées en 3D sur les flottes de véhicules blindés actifs de l’armée britannique.

Installés sur les flottes en service, les véhicules Titan et Trojan, les composants en acier font partie du système de périscope qui permet aux équipages de l’armée de voir leur environnement immédiat. Ils répondent également aux défis croissants de l’obsolescence technique et commerciale.

« Pour nous, cela fait partie d’un programme d’investissement croissant autour de la fabrication avancée et additive, que nous pouvons maintenant étendre à d’autres domaines de notre activité, ce qui est extrêmement intéressant pour Babcock« , a déclaré le Dr Richard Drake, directeur de la technologie de Babcock.

Le brigadier Phil Prosser, CBE, chef d’état-major adjoint pour l’équipement, QG de l’armée de terre, commente également : « L’installation de cette pièce fabriquée de manière additive représente une étape clé pour la défense et l’armée. En travaillant avec Babcock, nous avons ouvert la voie à la fabrication de pièces certifiées« .

« Mon rôle dans l’armée de terre est de fournir des équipements sûrs, soutenus, disponibles et prêts à l’emploi pour répondre à la demande actuelle et future de l’armée de terre pour opérer, combattre et gagner des guerres sur terre. Cette capacité à fabriquer rapidement des pièces permettra à notre équipement de se déployer rapidement sur les opérations, et de rester au combat plus longtemps. Il s’agit d’une activité gagnante au combat et nous sommes engagés dans cette collaboration et nous continuerons à apprendre à ce rythme impressionnant« , ajoute-t-il.

En février, Babcock a lancé son partenariat technologique avec le parc scientifique de Plymouth et a dévoilé un tout nouveau centre d’innovation axé sur les techniques de fabrication additive. Cela signifie que le processus d’impression de pièces obsolètes ou requises en faible quantité, comme le collier du périscope, peut désormais être réalisé en quelques jours au lieu de plusieurs mois.

Babcock est responsable de la gestion de la flotte de plus de 50 000 véhicules de l’armée britannique, allant des quads et des générateurs aux chars de combat principaux, et des armes allant des pistolets à l’artillerie à tir direct.

 

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Yosra K.
Passionnée de nouvelles technologies, j’ai découvert l’impression 3D à travers différentes expériences professionnelles. Consciente de l’importance de cette technologie pour les marchés d’aujourd’hui et de demain, c’est avec plaisir que je vous partage les dernières informations et analyses qui y ont trait, afin qu’à votre tour, vous puissiez en tirer profit. #Restezconnectés #3DAdept