La société d’impression 3D Materialise a annoncé l’introduction de nouvelles fonctionnalités pour Magics, son logiciel de préparation des données et de la fabrication. De la conception du produit à l’impression, en passant par la préparation des pièces et de la fabrication, le fil numérique relie l’ensemble du processus de fabrication. C’est pourquoi la dernière mise à jour de Magics met l’accent sur les connexions avec d’autres solutions logicielles.
L’intégration de Magics avec CO-AM ajoute de la traçabilité au processus d’impression 3D grâce à un arbre de révision qui enregistre chaque action appliquée à une pièce ou à une construction, y compris l’utilisateur qui l’a effectuée. Cette connexion entre les données et les logiciels de préparation des pièces et les systèmes d’exécution de la fabrication est essentielle pour suivre l’état des pièces de bout en bout, mais elle fait souvent défaut en raison des silos entre les logiciels.
« La traçabilité est essentielle pour toute production par impression 3D », déclare Egwin Bovyn, responsable de la ligne de produits chez Materialise. « Il s’agit non seulement d’une exigence pour les industries hautement réglementées comme l’aérospatiale, mais elle joue également un rôle important dans l’amélioration de la qualité. Le suivi des paramètres des constructions antérieures permet aux utilisateurs de savoir ce qui va et ce qui ne va pas. Ils disposent ainsi d’un journal détaillé auquel ils peuvent se référer pour améliorer leurs processus ».
Cette mise à jour introduit également l’intégration entre Magics et Materialise Machine Manager, qui connecte les utilisateurs à leurs Build Processors pour envoyer des informations sur le projet et les paramètres nécessaires à la réussite des constructions.
« En connectant Magics à notre Machine Manager, nous offrons une nouvelle solution basée sur le cloud pour gérer votre parc de machines de FA et vos Build Processors connectés », explique Brecht Pellens, Product Manager chez Materialise. « Le travail basé sur le cloud est par nature plus propice à la collaboration – les utilisateurs ne doivent plus dépendre d’un seul poste de travail pour tout leur travail de préparation de la fabrication – et le partage des fichiers et des paramètres de traitement avec les collègues est donc plus facile que jamais. De plus, tous les paramètres de traitement et les fichiers de construction sont désormais stockés dans le nuage, ce qui renforce le facteur de traçabilité à ce stade du flux de travail. »
Une autre fonctionnalité phare de la mise à jour de Magics est le premier script prêt à l’emploi de Workflow Automation. Workflow Automation est un outil Magics qui propose des scripts prêts à l’emploi et personnalisés – développés par Materialise ou par l’utilisateur – pour automatiser les flux de travail répétitifs lors de la préparation des données et de la construction. Le premier script prêt à l’emploi – l’étiquetage intelligent – a été créé pour Protolabs et permet d’étiqueter automatiquement les pièces en quelques minutes. D’autres scripts d’automatisation du flux de travail seront disponibles dans le courant de l’année.
« L’étiquetage de vingt pièces prend à une seule personne peut-être cinq minutes avec notre nouveau flux de travail automatisé. Auparavant, c’était une heure et demie, voire deux heures pour deux personnes. Ce n’était pas un travail agréable. Désormais, l’équipe est moins stressée et consacre son temps à des tâches plus stimulantes et plus intéressantes qui la motivent vraiment », explique Christoph Erhardt, responsable des projets clients et de la conception additive chez Protolabs.
Materialise will be showcasing its CO-AM and Magics technologies at booth 4830 during the Rapid+TCT conference.
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