Le fabricant de pièces Kugler, basé en Suisse, met en lumière aujourd’hui un problème qui n’est pas souvent mis en avant dans le domaine de la fabrication : la friction. L’entreprise a consacré son activité principale à la résolution de ce problème par la fabrication de pièces antifriction.
Ces pièces nécessitent la combinaison du dépôt d’énergie par laser avec l’usinage et le moulage. Elles offrent une résistance à l’usure, une durabilité, une espérance de vie et une facilité de maintenance, des exigences essentielles dans les applications exigeantes telles que l’éolien offshore, les pompes hydrauliques à haute performance et les boîtes de vitesses. Dans ces environnements, des améliorations sont souvent nécessaires par rapport aux solutions conventionnelles.
L’un des alliages sur mesure qui est devenu commercialement important est le Tokat 300 sans plomb.
Pièces multimatériaux et densité énergétique
La société explique dans un communiqué que les pièces multimatériaux/bimétalliques combinent les propriétés de différents matériaux – comme l’acier et les alliages de bronze exclusifs – pour associer des performances antifriction élevées à une forte résistance mécanique. Ces propriétés sont essentielles pour maîtriser les applications exigeantes – par exemple, la résistance à la cavitation dans les pompes hydrauliques à haute pression, ou l’espérance de vie prolongée dans un endroit où la maintenance est difficile, ou encore la réduction du poids dans la conception d’un avion. La combinaison de ces propriétés permet aux concepteurs de réduire le poids total, d’améliorer les performances, de prolonger la durée de vie de leurs équipements et de contribuer à une meilleure utilisation des ressources naturelles.
Les exposants à formnext 2021 pourront apprécier ces pièces bimétalliques dans le hall 12.0, stand B102.
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