Dans le cadre de l’initiative « restaurant du futur« , KFC collabore avec le laboratoire de recherche 3D Bioprinting Solutions pour développer une technologie de bio-impression 3D qui permettra de créer de la viande de poulet.
Alors que le mode de vie et la nutrition sains gagnent en popularité, la demande d’alternatives à la viande traditionnelle et la nécessité de développer des méthodes de production alimentaire plus respectueuses de l’environnement gagnent du terrain.
Pour le géant de la restauration rapide, il est temps de créer les premières pépites de poulet produites en laboratoire au monde. Il est évident que ces futurs nuggets devraient être aussi proches que possible, tant en goût qu’en apparence, du produit KFC d’origine. La seule différence sera la méthode de production qui sera plus respectueuse de l’environnement.
Les avantages de la bio-impression
3D Bioprinting Solutions développe une technologie de bio-impression additive utilisant des cellules de poulet et du matériel végétal, ce qui lui permet de reproduire le goût et la texture de la viande de poulet presque sans impliquer les animaux dans le processus. KFC fournira à son partenaire tous les ingrédients nécessaires, tels que la panure et les épices, pour obtenir le goût caractéristique de KFC. À l’heure actuelle, il n’existe aucune autre méthode disponible sur le marché qui pourrait permettre la création de produits aussi complexes à partir de cellules animales.
La méthode de bio-impression présente plusieurs avantages. La « viande bio » contient exactement les mêmes microéléments que le produit original, tout en excluant divers additifs utilisés dans l’agriculture et l’élevage traditionnels, ce qui permet de créer un produit final plus propre. Les produits carnés à base de cellules sont également plus éthiques : le processus de production ne cause aucun dommage aux animaux. Parallèlement, KFC reste engagé dans l’amélioration continue du bien-être des animaux depuis la ferme et à travers tous les aspects de notre chaîne d’approvisionnement, y compris l’élevage, la manutention, le transport et la transformation.
« Chez KFC, nous suivons de près toutes les dernières tendances et innovations et nous faisons de notre mieux pour rester à la page en introduisant des technologies de pointe dans nos réseaux de restaurants. Les produits carnés artisanaux sont la prochaine étape dans le développement de notre concept de « restaurant du futur ». Notre expérience de test de la technologie de bio-impression 3D pour créer des produits à base de poulet peut également contribuer à résoudre plusieurs problèmes mondiaux imminents. Nous sommes heureux de contribuer à son développement et nous nous efforçons de le mettre à la disposition de milliers de personnes en Russie et, si possible, dans le monde entier », a déclaré Raisa Polyakova, directrice générale de KFC Russie & CEI.
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Si vous avez une innovation à partager pour le prochain numéro de notre magazine numérique ou si vous avez un article à faire connaître, n’hésitez pas à nous envoyer un email à contact@3dadept.com