J.A.M.E.S., ou « Jetted Additively Manufactured Electronics Sources« , a annoncé aujourd’hui le lancement international de la plateforme FrAMEwork pour rassembler la communauté croissante des concepteurs d’électronique imprimée 3D (en anglais Additively Manufactured Electronics – AME).
Cette joint-venture entre Hensoldt et Nano Dimension a été fondée pour faire progresser le développement de l’AME grâce à un espace de collaboration qui offre un savoir-faire technique, une aide à la conception et des défis, au sein d’une communauté internationale diversifiée à tous les niveaux d’expertise.
« Notre mission est de fournir un espace où toute personne à travers le monde peut partager des histoires et des idées sur l’AME, échanger des connaissances techniques et des conceptions et profiter des avantages d’une communication en temps réel avec des passionnés et des professionnels de l’AME », a déclaré Andreas Müller, CEO de J.A.M.E.S. « L’AME permet des applications nouvelles et visionnaires en électronique qui ne peuvent pas être réalisées avec la fabrication électronique conventionnelle, et nous nous efforçons de permettre aux membres d’explorer de nouvelles possibilités en 3D. »
Un énorme potentiel pour l’électronique de fabrication additive (AME)
Au cours des 90 ans d’histoire de la fabrication des circuits imprimés, le processus de production reste long et est un processus purement soustractif, ce qui signifie qu’une grande quantité de matériau est perdue au cours du processus de fabrication. AME tire parti d’une fabrication avancée tout en étant beaucoup plus respectueuse de l’environnement, car les matériaux ne sont ajoutés que là où ils sont nécessaires et les déchets du processus de production sont énormément réduits.
AME profite d’une disponibilité croissante de nouveaux matériaux, comme les fluides fonctionnels (encres). J.A.M.E.S a acquis de l’expérience dans la conception et le traitement de l’AME en utilisant l’imprimante 3D DragonFly AME de Nano Dimension. Cette imprimante à jet d’encre imprime simultanément en 3D une encre diélectrique (photopolymère) et une nano encre d’argent hautement conductrice pour produire des structures AME imprimées en 3D. Cela permet à chaque voxel (pixel 3D) d’être soit conducteur, soit non conducteur.
« Cependant, cette technologie émergente ne peut être portée à un niveau de préparation technique supérieur que si nous sommes en mesure de combiner différents processus, matériaux et méthodes de conception« , a déclaré Andreas Salomon, directeur technique de J.A.M.E.S. « C’est exactement ce pour quoi J.A.M.E.S est parfaitement adapté : permettre aux membres de la communauté J.A.M.E.S d’acquérir de l’expérience avec le jet d’encre, la micro-distribution, l’impression céramique, l’impression aérosol et tous les autres processus actuellement sur le marché. La fusion des technologies est l’avenir de J.A.M.E.S. avec un énorme potentiel pour changer complètement la façon traditionnelle de fabriquer l’électronique. »
Expertise partagée, expériences partagées
L’équipe de J.A.M.E.S a acquis une grande expérience ces dernières années et a dépassé les limites de l’électronique imprimée en 3D. Dans le cadre de divers projets d’exploration, les ingénieurs de J.A.M.E.S ont conçu et imprimé des structures 3D entièrement électrifiées qui donnent déjà une indication de la direction que prendra cette technologie à l’avenir.
L’un de ces projets de l’équipe J.A.M.E.S était une recherche visant à combiner divers composants électroniques dans un seul cadre de drone imprimé en 3D. L’équipe a combiné une variété de composants dans le drone AME, y compris un contrôleur de vol, quatre contrôleurs de moteur et quatre moteurs dans un seul cadre.
« Ce drone démontre également les possibilités de miniaturisation avec AME« , poursuit Müller. « Puisque les imprimantes 3D AME peuvent imprimer en microns, la taille de l’électronique peut être considérablement réduite tout en maintenant ou en dépassant l’efficacité actuelle. »
L’adhésion à J.A.M.E.S. est gratuite et peut être consultée à l’adresse: www.j-ames.com.
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