Picture Source: Copyright Solukon / Jo Teichmann Fotografie

ExOne et Solukon Maschinenbau GmbH travaillent ensemble sur le développement d’une nouvelle station d’enlèvement de poudre pour la fabrication additive par jet de liant.

Si vous êtes un lecteur régulier de 3D ADEPT Media, ces noms devraient vous être familiers. Néanmoins, permettez-moi de les présenter à nouveau pour ceux qui les découvriraient pour la première fois : ExOne est un fabricant d’imprimantes 3D de sable et à jet de liant tandis que Solukon Maschinenbau GmbH est un développeur de systèmes automatisés de retrait et de traitement de poudre pour les technologies de fabrication additive de métaux et de polymères.

Les deux fabricants de machines ont combiné leur expertise pour développer la X1DPS 160, une nouvelle station d’enlèvement de poudre conçue pour être utilisée avec l’imprimante 3D à jet de liant métallique de production X1 160Pro™, que les clients recevront probablement au premier trimestre (année à confirmer). La X1 160Pro est une imprimante 3D ExOne qui couronne deux décennies de développement de produits 3D métalliques.

Cela signifie que la solution d’enlèvement de poudre sera compatible avec les boîtes de construction de l’imprimante 3D industrielle. De manière pratique, deux opérateurs devraient utiliser les ports de gants situés de part et d’autre de la machine pour dépaver ou déballer la boîte de construction en une seule fois. L’axe Z semi-automatique et servocommandé permet un levage en douceur, tandis que la chambre intègre une unité d’extraction des poussières HEPA, ainsi qu’un aspirateur et un pistolet à air pour le nettoyage des pièces. Toute la poudre récupérée par la station d’enlèvement de poudre est directement reliée à un système de recyclage de la poudre.

“Le déballage confortable, sûr et efficace des pièces imprimées en 3D est la condition préalable à un flux de travail productif“, a déclaré Andreas Nagy, vice-président des systèmes d’impression chez ExOne et directeur général d’ExOne GmbH. “Afin de répondre à cette problématique, nous sommes heureux de pouvoir compter sur Solukon en tant qu’expert de premier plan dans la conception d’équipements périphériques de fabrication additive.”

ExOne indique que la nouvelle solution de manutention de poudre est fabriquée au siège de Solukon Maschinenbau GmbH à Augsbourg, en Allemagne, à proximité de son usine de Gersthofen, en Allemagne, où est fabriquée la X1 160Pro.

Andreas Hartmann, cofondateur et directeur technique de Solukon, a ajouté : “Nous sommes ravis de cette nouvelle collaboration. Le système métallique complet d’ExOne est exemplaire et révolutionnaire. C’est formidable de faire partie de cette technologie de FA de production.”

Lorsqu’ils ont dévoilé la Solukon Digital Factory Tool, Hartmann a déclaré sur son profil LinkedIn que leurs « solutions attachent une grande importance à la sécurité des employés et à la validation de la qualité du processus de production lorsqu’il s’agit de retirer la poudre piégée. » Aussi, pour répondre à toutes les attentes, [ils travaillent] en étroite collaboration avec [leurs] clients et partenaires du monde entier et ne cessons de [s’] améliorer.”

Cela peut sembler mielleurs, mais ce n’est pas le cas.  Le fait de faire partie des partenaires fournisseurs de confiance d’ExOne aujourd’hui et de participer à cette technologie de FA de production confirme, selon les mots de Michael Sattler, directeur des ventes mondiales de la société, que l’équipe ne se contente pas de parler, mais qu’elle joint le geste à la parole.

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