IN-VISION Technologies AG, fabricant de systèmes optiques de haute précision, vient de lancer un système de portique qui pourrait aider à fabriquer des pièces de plus grande taille en impression 3D DLP.
Il se compose d’un portique extrêmement précis et d’un maximum de quatre moteurs optiques HELIOS X Light Engines de grande puissance qui défilent sur le plan de l’image. Cette combinaison ouvre des possibilités jusqu’alors inconnues : Le système de base, équipé de deux projecteurs et d’une largeur de 415 mm, peut être étendu à près d’un mètre et permet de traiter des surfaces de construction d’une longueur pratiquement illimitée. L’alignement précis des têtes multiples qui se déplacent sur la zone du bâtiment est géré en direct grâce à une compensation basée sur des capteurs.
IN-VISION a choisi Helios X comme système de projection. Pour rappel, le moteur de lumière HELIOS est un projecteur de lumière UV pour la fabrication additive qui a été spécifiquement développé pour atteindre la plus haute intensité d’illumination afin de permettre des impressions plus rapides et l’utilisation de photopolymères hautement réactifs.
L’électronique récemment repensée permet un durcissement dynamique pendant que les projecteurs traversent la zone de construction. Cela offre plusieurs possibilités d’avant-garde aux concepteurs de systèmes :
- Jusqu’à 16 watts de puissance lumineuse pure par projecteur dans le plan de l’image
- Une grande variété de lentilles optiques, à partir d’une taille de pixel de 6um
- Une électronique entièrement reconstruite avec un FPGA ouvert intégré, améliorant l’intelligence de l’appareil et augmentant les options de personnalisation.
- Les concepteurs ont le choix entre des interfaces Gigabit Ethernet et PCIe.
“Non, nous ne sommes pas sur le point de commencer à construire des imprimantes par nous-mêmes ; c’est un travail que nous sommes heureux de laisser à nos clients“, explique Christof Hieger, directeur technique du spécialiste autrichien de l’optique IN-VISION, “mais nous aimons partager notre savoir-faire avec eux et leur fournir des solutions clés en main pour leurs projets.”
Les applications du nouveau système de portique comprennent l’impression 3D, la lithographie et la sérigraphie avec des exigences similaires.
“Nous donnons à chaque développeur une infrastructure convaincante offrant des possibilités presque illimitées“, explique Christof Hieger. “Le système embarqué est la prochaine étape dans la fusion de notre précision optique supérieure avec des options logicielles puissantes.”
N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram !
LA NEWSLETTER HEBDOMADAIRE DE 3D ADEPT Chaque semaine, l’essentiel de la fabrication additive : actualités industrielles, dossiers de fond et applications concrètes, sélectionnés par notre rédaction. Vous êtes aussi les premiers informés de la sortie de chaque numéro de 3D ADEPT Mag. Gratuit · Un e-mail par semaine · Désinscription à tout moment En cliquant, vous chargez le formulaire de notre prestataire d’e-mailing, ainsi que ses statistiques et la protection anti-robots de Google. Votre inscription n’est enregistrée que si vous la validez. Consultez notre politique de confidentialitéL’industrie évolue. Gardez une longueur d’avance.