Dix ans après ses débuts, HP Additive Manufacturing Solutions a profité du RAPID+TCT 2026 pour avancer sur plusieurs fronts simultanément (polymère, métal, accessibilité et matériaux haute performance) avec une série d’annonces qui témoignent d’une stratégie industrielle en cours de maturité, même si elle continue d’évoluer.
Une imprimante plus compacte pour une portée plus large
Le lancement phare est le HP Multi Jet Fusion 1200, un système compact qui apporte la technologie MJF éprouvée de HP aux équipes d’ingénierie, aux studios de design et aux environnements de santé où les systèmes industriels de pleine échelle restent peu adaptés.
Construit autour d’un volume de fabrication de 12 litres avec des workflows guidés et automatisés, il est livré avec Magics Print for HP, propulsé par Materialise au sein de l’écosystème CO-AM, offrant aux utilisateurs un workflow de bout en bout opérationnel dès le premier jour.
Les bêta-testeurs d’Anima Design ont souligné la possibilité de valider des designs sans refondre leurs processus existants, tandis que LualdiLabs explore son potentiel dans la fabrication au plus près du soin. La disponibilité complète est attendue début 2027.
La série 5600 gagne en vitesse et en traçabilité
La série Jet Fusion 5600 bénéficie d’un mode d’impression « haute productivité » qui booste la cadence de 20 %, ainsi que d’une compatibilité avec le PA 12 Glass Beads pour des pièces plus rigides et dimensionnellement stables.
Plus distinctif encore, HP introduit la technologie Dual Tone — impression en blanc et en gris pour intégrer directement dans les pièces des textures, des QR codes et des étiquettes — en s’appuyant sur son architecture agent unique. La disponibilité est prévue pour fin 2026.
Du côté du FFF
L’imprimante HP Industrial Filament 3D Printer 600 HT, lancée en novembre 2025, est désormais disponible en version générale aux États-Unis et au Canada. Construite sur une plateforme de matériaux ouverte, elle cible les applications haute température dans l’aérospatiale, le pétrole et le gaz, le médical et l’automobile. L’équipe R&D d’Haelvoet a cité des cycles de conception-test-itération raccourcis comme bénéfice opérationnel immédiat.
Et le binder jetting métal
HP élargit le portfolio de matériaux du Metal Jet S100 avec du cuivre, le superalliage nickel M247LC (un programme de qualification que nous avons suivi avec Continuum Powders), et le carbure de tungstène-cobalt pour l’outillage.
Une nouvelle collaboration avec Volkmann GmbH introduit le vPort, un système de gestion des poudres semi-automatisé et confiné, répondant à un manque concret dans les workflows S100.
Ces deux évolutions poussent la plateforme vers des segments industriels à plus haute valeur ajoutée. Ce qui reste plus difficile à évaluer, c’est la preuve à l’échelle de production, un domaine où les plateformes concurrentes de binder jetting se sont montrées plus loquaces.
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