Dans le but de créer ce qui est décrit comme « la plus grande pièce de pression imprimée en 3D métal au monde », le producteur de pétrole et de gaz ExxonMobil Asia Pacific a signé un bon de commande de fabrication de 190 000 dollars avec l’entreprise d’impression 3D métal AML3D qui développe une technologie propriétaire WAM®.
Selon AML3D, la durabilité de son procédé par rapport à la fabrication traditionnelle et sa capacité à imprimer des pièces certifiables à grande échelle commerciale ont été des considérations clés dans l’obtention de ce contrat.
La production WAM® présente des délais de fabrication nettement plus rapides, de l’ordre de 12 semaines, contre 12 mois pour la fabrication traditionnelle, ce qui permet à AML3D de faire face aux contraintes de la chaîne d’approvisionnement que connaissait ExxonMobil et de respecter le délai de livraison de septembre 2022, indique AML3D.
AML3D utilisera un fil d’alimentation à haute résistance d’une limite d’élasticité > 450 MPa pour imprimer le grand récipient sous pression. Les essais comprendront des tests de pression hydrostatique, des tests complets aux rayons X et une inspection visuelle par une tierce partie. La grande cuve imprimée sera produite dans l’installation AML3D basée à Adélaïde, cinq des huit systèmes ARCEMY® installés étant combinés pour construire la cuve de 8 tonnes. L’utilisation de la capacité de l’installation d’impression pendant cette période sera d’environ 75 %.
La fabrication et les essais de la cuve seront vérifiés pour la conformité à la norme ASME VIII et relèveront des processus d’accréditation et de certification de l’installation AML3D’s Lloyd’s Register. Ils seront également conformes à la nouvelle norme internationale API 20S pour les « composants métalliques fabriqués de manière additive dans l’industrie du pétrole et du gas« .
Il est intéressant de noter que, jusqu’à présent, la plupart des applications réalisées dans les industries lourdes telles que le pétrole et le gaz ou l’énergie, sont obtenues à l’aide des processus de FA DED/ Wire-Arc. Rappelez-vous des bouchons de levage imprimés en 3D produits par Vallourec, ce serre-joint imprimé en 3D ou ces pièces cassées. Est-il juste de dire que le procédé WAAM pourrait être un candidat idéal pour la production d’applications dans cette industrie verticale ?
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram !