Le fabricant d’imprimantes 3D EOS dévoile une nouvelle imprimante 3D métal dans sa gamme EOS M 290. Baptisée EOS M 290-2, cette annonce fait suite au lancement récent de l’EOS M 290 1kW.

Basé sur l’EOS M 290, qui a fait ses preuves, et développé par la société AMCM d’EOS, le nouveau système EOS M 290-2 est doté de deux lasers de 400 watts qui se chevauchent sur tout le champ. Il est compatible avec les paramètres de traitement de l’EOS M 290 : même focalisation et même qualité de faisceau. L’installation laser à double tête EOS M 290-2 présente les caractéristiques suivantes :

– Flux de gaz laminaire optimisé garantissant la comparabilité des propriétés des matériaux.

– Le volume de construction habituel de 250x250x325 mm (9.85 x 9.85 x 12.8in)

– Un scanner numérique avec refroidissement actif, jusqu’à 7,0 m/s (23 ft./s)

– Qualité du processus et bibliothèque de matériaux comparables à celles de l’EOS M 290 à champ unique

« Même si on n’en parle pas toujours publiquement, un grand nombre des applications de production les plus importantes et les plus connues dans l’histoire de la FA des métaux ont été soutenues par EOS M 290. L’héritage de la famille de systèmes EOS M 290 remonte à deux décennies, avec près de 2 000 M 290 installés dans le monde, ce qui témoigne de la popularité du système et fait de cette gamme de technologie de FA le système peut-être le plus adopté au monde. Le nouvel EOS M 290-2 a beaucoup à prouver, et nous sommes à la fois fiers et confiants quant à la prochaine génération d’histoires de production par FA métal qui seront écrites à l’aide de ce système », Monica Smith, responsable de la ligne de produits métalliques d’EOS.

L’entreprise nordique AMEXCI, qui a adopté très tôt le système EOS M 290-2, a piloté le nouveau système et, grâce à la productivité accrue des deux lasers, a obtenu une réduction de 76 % du coût par pièce pour l’application testée, par rapport à la version originale d’EOS M 290.

« Le nouvel EOS M 290-2 est aussi fiable que l’EOS M 290, tout en augmentant considérablement notre productivité. Ce système est idéal pour la production en série, en particulier pour les petits composants. La qualité des pièces est également la meilleure de sa catégorie, et l’intégration de Smart Fusion & OT change la donne et nous a ouvert les portes à des cas de clients et des géométries totalement nouveaux », Johannes Karjalainen, directeur général d’AMEXCI.

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