Le développeur d’imprimantes 3D à jet de liant Digital Metal ne communique que de temps en temps sur ses activités de FA, mais lorsqu’il le fait, c’est toujours très sérieux.
La dernière annonce de la société suédoise concerne une nouvelle imprimante 3D à jet de liant métal. Baptisée DMP/PRO, elle est développée en tant que composant modulaire d’une solution complète de jet de liant et fait partie de la série PRO qui ambitionne de représenter un changement de paradigme dans l’impression 3D par jet de liant.
L’architecture PRO a été développée à partir de zéro pour être une solution industrielle de jet de liant pour la fabrication de gros volumes par jet de liant. La DMP/PRO a été développée pour une fiabilité, une précision et une répétabilité maximales.
70 400 buses déposent le matériau avec précision, permettant au système de produire jusqu’à 1 000 cm3 de pièces par heure à 1 600 ppp (points par pouces). Avec des valeurs de production typiques, les clients produiront environ 500 cm3 de pièces par heure tout au long de la journée. Tous les jours. Cette productivité élevée s’accompagne d’une plate-forme robuste, d’un logiciel personnalisé et d’un magasin de poudre à changement rapide. Tous ces éléments minimisent les temps d’arrêt et réduisent les délais d’exécution. La DMP/PRO a été conçue pour la production de précision de composants métalliques à jet de liant pour l’industrie, les produits de luxe, la fabrication médicale et les produits de consommation.
La DMP/PRO est équipée de moteurs linéaires, de paliers à air et d’une base en pierre de diabase qui constituent le fondement de la stabilité du contrôle du processus. Conçu de manière robuste pour l’instant, le système est également modulaire, adaptable et à l’épreuve du temps. Les systèmes DMP/PRO actuels peuvent être étendus à l’avenir grâce à des modules d’inertisation et d’automatisation. Il est également entièrement personnalisable, avec la surveillance à distance, le suivi des indicateurs clés de performance et la traçabilité.
Construit sur Siemens MindSphere cloud IoT OS, le système logiciel garantit que l’intégration et les connexions IoT futures seront fiables et sécurisées. Le système est intuitif et facile à utiliser et optimisé pour les environnements de production. La nouvelle minimisation de la structure de support augmente la productivité et réduit le coût des pièces. L’utilisation plus élevée de la poudre signifie que désormais, un excès de poudre de 100 % peut être recyclé. Ce gain environnemental réduit également le coût des pièces.
La DMP/PRO est un système de production conçu pour la fabrication quotidienne des composants les plus exigeants de l’industrie. Grâce à un débit plus élevé, à l’automatisation et à une architecture modulaire robuste, le DMP/PRO permet une production industrielle par jet de liant, aujourd’hui et demain. Plutôt qu’un simple boîtier isolé dans votre usine, le DMP/PRO peut s’intégrer à votre système de production.
DMP/PRO peut s’intégrer à vos logiciels, à votre infrastructure IoT, à vos rapports et à d’autres équipements.
« En tant qu’équipe, nous sommes précédemment passés d’une machine unique à une machine de production et maintenant nous avons lancé une véritable plateforme de production. Nous nous éloignons du reste du marché des jets de liant pour aller vers des tolérances plus serrées, des volumes plus élevés et une plus grande précision. Nous nous dirigeons vers un niveau de maturité plus élevé. Nous ne nous contentons pas de proposer une machine isolée. Nous disposons d’une véritable plate-forme optimisée pour fonctionner de concert avec des équipements de déliantage, de frittage et de post-traitement. Cette plateforme est modulaire, extensible et constitue un tremplin vers l’industrialisation », commente Christian Lönne, CEO de Digital Metal, à propos du lancement de l’imprimante 3D.
Les principales caractéristiques de la nouvelle machine sont les suivantes :
● Système d’impression par page Memjet.
● 70 400 buses d’encre
● Empreinte de la machine 2700 x 1000 x1700 mm (L x l x h).
● Volume de construction 250 × 217 × 70 mm.
● Poids de 2000 kg
● Productivité typique 500 – 1 000 cm3/h.
● Temps de changement entre les impressions 15-25 min.
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