Aller au contenu

CRP Technology lance son matériau de fabrication additive qui résiste au feu

Partager cet article

LinkedInFacebookXWhatsAppE-mail

CRP Technology a ajouté un nouveau matériau à la gamme Windform® TOP-LINE, sa famille de matériaux composites pour la fabrication additive. Baptisé Windform® FR1 (FR signifie ignifuge), le nouveau matériau se caractérise d’abord par le fait qu’il s’agit d’un matériau ignifuge chargé de fibres de carbone.

Dans la même gamme, Onyx FR est l’un des premiers matériaux d’impression 3D ignifuges que nous ayons vu dans l’industrie de la fabrication additive. Comme nous l’avons vu avec Onyx FR, le principe reste le même pour Windform® FR1 : le plastique ignifuge est renforcé de fibre de carbone continue. Les plastiques imprimés en 3D brûlent habituellement s’ils prennent feu, mais ce type de matériau s’arrête de brûler.

Le matériau ignifuge de CRP Technology (certifié UL 94 V-0) a passé avec succès les tests d’inflammabilité verticale de 12 secondes et horizontale de 15 secondes de la FAR 25.853 ainsi que le test du brûleur Bunsen à 45°.

 « Quelques jours seulement après le lancement d’une nouvelle gamme de matériaux Windform®, la P-LINE pour la technologie HSS » – a commenté Franco Cevolini, VP et CTO chez CRP Technology – « je suis très fier de lancer un nouveau matériau composite révolutionnaire de la famille de matériaux Windform® TOP-LINE pour le frittage laser. Notre objectif est de réaliser en permanence des percées technologiques. Avec Windform® FR1 nous pouvons vous orienter vers la solution adaptée à vos projets ».

En ce qui concerne les applications, notons que ce matériau composite haute performance à base de polyamide convient aux applications aéronautiques et aérospatiales (pièces intérieures, cockpit, composants de cabine, tuyauterie de climatisation, conduits d’air, vannes de sortie d’air) ; aux pièces automobiles et de transport (intérieurs de véhicules, boîtiers et ensembles boîtiers) ; aux biens de consommation et électroniques (éclairage, appareils) et en général à toute pièce nécessitant un pouvoir retardateur de flamme. De plus, Windform® FR1 est également idéal pour les applications de détail à haute fonctionnalité nécessitant une conformité ignifuge FAR 25.853.

Windform® FR1 convient également à la fabrication de composants avec une résolution de surface détaillée.

“Nous ne nous arrêterons pas ici – a ajouté Franco Cevolini – nous continuerons notre travail sur le renouvellement et l’expansion technologique dans le domaine de la fabrication additive. Restez connectés !”

 

Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram !

Vous souhaitez-vous abonner à 3D ADEPT Mag ? Ou vous voulez figurer dans le prochain numéro de notre magazine numérique ? Envoyez-nous un email à contact@3dadept.com

https://pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

LA NEWSLETTER HEBDOMADAIRE DE 3D ADEPT

L’industrie évolue. Gardez une longueur d’avance.

Chaque semaine, l’essentiel de la fabrication additive : actualités industrielles, dossiers de fond et applications concrètes, sélectionnés par notre rédaction. Vous êtes aussi les premiers informés de la sortie de chaque numéro de 3D ADEPT Mag.

Gratuit · Un e-mail par semaine · Désinscription à tout moment

En cliquant, vous chargez le formulaire de notre prestataire d’e-mailing, ainsi que ses statistiques et la protection anti-robots de Google. Votre inscription n’est enregistrée que si vous la validez. Consultez notre politique de confidentialité

Ouvrir le formulaire dans un nouvel onglet ↗

Partager cet article

LinkedInFacebookXWhatsAppE-mail

La newsletter hebdomadaire

Comprendre la fabrication additive. Chaque semaine.

Actualités, dossiers et perspectives de l’industrie, dans votre boîte mail.

Recevoir la newsletter