La société d’impression 3D CRP Technology a ajouté un autre matériau propriétaire à son portefeuille. Baptisé Windform® RS, ce composite chargé de fibres de carbone à base de polyamide est une solution conçue pour la fusion sur lit de poudre.
Il s’agit du dixième matériau de la gamme Windform® TOP-LINE de matériaux composites formulés et développés par CRP Technology pour le processus de fusion sur lit de poudre avec des polymères composites renforcés de fibres.
« CRP Technology a toujours travaillé dur pour proposer des solutions d’impression 3D PBF personnalisables pour tous les scénarios« , déclare Franco Cevolini, CEO et CTO de CRP Technology. « Nous nous appuyons sur l’héritage de CRP Technology en matière de matériaux pour la FA afin d’en créer de nouveaux au plus haut niveau au bénéfice de nos clients, et Windform® RS le prouve : l’accent mis sur l’innovation a permis de créer un matériau composite doté d’une très grande résistance à la traction (85,25 MPa) qui présente en même temps une excellente ductilité (allongement à la rupture de 9,46 %) et une faible densité (1,10 g / cc).«
« À ce jour, aucun matériau sur le marché de l’impression 3D ne peut rivaliser avec Windform® RS : la combinaison d’une résistance élevée et d’une haute résilience rend Windform® RS unique dans le monde de la FA. »
Principales caractéristiques du matériau
En ce qui concerne les caractéristiques, notons que Windform® RS peut résister aux dommages, aux chocs, aux vibrations, aux déformations et aux températures élevées. Ses propriétés de haute résilience/résistance lui permettent de supporter des chocs dans différentes plages de température, même en dessous de zéro : « Windform® RS a été testé avec succès jusqu’à – 40 °C« , ajoute Cevolini.
Il résiste à l’absorption d’eau et de liquides jusqu’à 1 millimètre d’épaisseur partielle et a été classé HB selon le test d’inflammabilité UL 94.
Windform® RS offre une fonctionnalité accrue, offrant aux concepteurs de produits et aux ingénieurs une plus grande souplesse et une plus grande rapidité dans le développement de pièces complexes qui doivent résister à la fatigue, aux chocs, aux températures élevées et basses.
De plus, Windform® RS offre une excellente facilité d’impression lors de la fabrication des pièces. De nombreux matériaux sur le marché de la FA revendiquent des performances élevées, mais leur « imprimabilité » s’avère difficile pendant le frittage de la pièce, ce qui engendre des complications conduisant à une mauvaise qualité et à des performances médiocres.
Ce n’est pas le cas avec Windform® RS ni avec tous nos matériaux composites : la gamme Windform® TOP-LINE offre de hautes performances et maintient une facilité d’impression optimale, ce qui se traduit par un produit final de qualité supérieure ».
« En tant que CRP Technology, nous sommes toujours tournés vers l’avenir, non seulement pour notre entreprise, mais aussi pour les secteurs où la demande de pièces de grande valeur et de haute performance est en forte croissance« , déclare Cevolini. « Windform® RS est une avancée stupéfiante dans le domaine des matériaux d’ingénierie, offrant une opportunité unique avec la durabilité, la résistance et la flexibilité nécessaires pour une large gamme d’applications de fabrication additive.
En effet, Windform® RS est adapté aux pièces PBF imprimées en 3D, robustes, complexes et complexes, aux prototypes fonctionnels robustes et aux applications finales à usage intensif résistant aux environnements difficiles. »
Windform® RS est idéal pour la production personnalisée, les pièces de présérie et les composants critiques pour les industries les plus exigeantes telles que l’aérospatiale, l’armée, la robotique, les sports mécaniques, l’automobile et la marine.
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