L’industrie de la fabrication additive (FA) se trouve à un moment crucial de son histoire où la technologie a été utilisée pour créer des pièces pour une imprimante 3D. Aujourd’hui, l’histoire met en lumière le fournisseur de solutions de technologie thermique pour la fabrication additive de métaux, Conflux Technology, qui débute la production en série d’échangeurs de chaleur pour la machine AMCM M 4K.
La machine est fabriquée par Additive Manufacturing Customized Machines (AMCM GmbH), un fournisseur de solutions d’imprimantes 3D personnalisées métal basées sur la technologie EOS.
La nouvelle imprimante 3D AMCM M4K améliorée dotée d’un système de gestion thermique dont l’élément clé est l’échangeur de chaleur gaz-liquide. Grâce à l’échangeur de chaleur Conflux, la température du gaz argon a été réduite de plusieurs degrés Celsius, ce qui permet à l’imprimante 3D AMCM M4K de fonctionner avec une grande efficacité, des temps de fabrication plus longs et un traitement à grande vitesse. Cela est essentiel pour les grands volumes de production.
L’échangeur de chaleur Conflux a atteint les objectifs de perte de charge et de température fixés par l’entreprise, a occupé 7 % du volume de l’emballage et a réduit la perte de charge.
L’étude de cas sur le développement de l’échangeur de chaleur à gaz argon pour les imprimantes 3D AMCM a révélé trois objectifs fixés par Conflux :
– Réduction de la température de l’argon à 25°C avec une perte de charge minimale : Cette caractéristique a permis d’améliorer le temps de construction et la qualité, en augmentant les performances de la plateforme M4K.
– Réduction du volume de l’emballage : L’entreprise a réduit le volume global de l’emballage à 93 % du système précédent tout en améliorant les performances.
– Construction monolithique : Conflux a utilisé des pièces imprimées en 3D pour fabriquer des conduits de support aux deux extrémités de l’échangeur de chaleur, ce qui a permis de maintenir le prix unitaire de chaque produit dans la fourchette cible de l’AMCM. Cela permet de simplifier les processus d’installation et de maintenance des systèmes AMCM M4.
Le directeur général d’AMCM, Martin Bullemer, a déclaré : « L’intégration de la technologie de transfert de chaleur par fabrication additive de Conflux nous permet de continuer à repousser les limites de ce que nos machines d’impression 3D sur métal peuvent faire ».
L’entreprise s’appuiera sur le succès du système M4K et utilisera les échangeurs de chaleur de Conflux pour son système M8K qui a un volume de construction de 800 x 800 x 1200 mm.
Le CEO de Conflux Technology, Michael Fuller, a déclaré : « L’apport de notre expertise en matière d’échangeurs de chaleur nous permet d’être plus performants : Apporter notre expertise en matière d’échangeurs de chaleur à l’industrie des machines-outils de fabrication additive est une ambition que je nourris depuis longtemps et qui se concrétise aujourd’hui avec l’adaptation réussie de notre technologie Conflux Core™ dans la plateforme de premier plan d’AMCM ».
Conflux Technology présentera son échangeur de chaleur à gaz argon au salon Formnext 2023 sur le stand E45 hall 11.1 du 7 au 10 novembre.
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Si vous avez une innovation à partager pour le prochain numéro de notre magazine numérique ou si vous avez un article à faire connaître, n’hésitez pas à nous envoyer un email à contact@3dadept.com