En plus de la répétabilité de la production et du matériau haute performance, Raise3D axe le développement de cette imprimante 3D sur la haute vitesse et le grand volume de construction.

Le fabricant d’imprimantes 3D Raise3D a lancé une nouvelle imprimante FFF grand format pour la production de petites séries dans les applications industrielles. Baptisée RMF500, cette nouvelle imprimante est probablement la première de la gamme Raise3D à traiter des matériaux renforcés de fibres de carbone avec une précision et une répétabilité de niveau industriel.

Avec une zone de construction de 500 x 500 x 500 mm, la nouvelle machine peut imprimer à des vitesses allant jusqu’à 300 mm/s avec une accélération allant jusqu’à 2G et un mouvement allant jusqu’à 1000 mm/s. L’imprimante est équipée d’un système de double extrudeuse indépendante (IDEX) qui permet d’imprimer deux tâches simultanément, ce qui rend le processus plus rapide et plus productif.

En ce qui concerne la répétabilité de la production, le nouveau membre de la gamme du fabricant peut fabriquer des modèles avec une précision de 0,001 mm le long des axes X et Y. Il est dit qu’il atteint une précision de 0,001 mm dans les deux sens. Elle est censée atteindre une précision de 0,0009765 mm le long de l’axe Z. Son contrôle synchrone en boucle fermée de 1μm réduit les variations de vitesse avec les changements de charge du moteur, améliorant encore la précision, rapporte un communiqué de presse.

L’un des défis au niveau des matériaux, était de s’assurer que la machine traite des matériaux qui pourraient permettre la production de pièces finales solides sans être interrompues. Avec la fibre de carbone, un filament renforcé présentant une plus grande rigidité et un taux de rétrécissement plus faible, il n’est pas nécessaire de recourir à une chambre chauffée – donc pas de déformation.

Cela permet d’obtenir une imprimante beaucoup plus efficace, qui n’a pas besoin de consommer autant d’énergie, puisqu’elle utilise 120 W pour alimenter un seul bloc chauffant. Les pièces fabriquées à partir du filament renforcé de fibres de carbone sont légères mais extrêmement solides, ce qui en fait une alternative parfaite aux pièces métalliques, explique la société.

 Pour garantir aux clients une impression ininterrompue et sans problème, la RMF500 est équipée de quatre cartouches super grandes de 2,5 kg (principale et auxiliaire, avec des jeux chacune). L’imprimante 3D peut passer automatiquement d’une cartouche principale à une cartouche auxiliaire, ce qui réduit la nécessité d’une intervention constante. Le contrôle de l’humidité par pression positive maintient l’humidité de la chambre en dessous de 5% d’humidité relative.

Enfin, toutes les pièces structurelles porteuses de la RMF500 sont fabriquées en acier trempé de haute qualité, la charge maximale que l’axe Z peut supporter étant d’environ 100 kg. Le système d’entraînement par moteur linéaire présente un faible dégagement et nécessite peu de maintenance. L’erreur de déviation de l’axe Z avec une charge élevée dans toute la plage de déplacement est estimée à 50 % inférieure à celle des produits concurrents, la société conclut.

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Yosra K.
Passionnée de nouvelles technologies, j’ai découvert l’impression 3D à travers différentes expériences professionnelles. Consciente de l’importance de cette technologie pour les marchés d’aujourd’hui et de demain, c’est avec plaisir que je vous partage les dernières informations et analyses qui y ont trait, afin qu’à votre tour, vous puissiez en tirer profit. #Restezconnectés #3DAdept