Comment l’impression 3D pourra améliorer l’absorption d’énergie des casques de combat : General Lattice y travaille.

Image: U.S. Army illustration

General Lattice, Inc, fournisseur de solutions de conception numérique et de fabrication numérique de bout en bout sur la base de services et de logiciels, vient de décrocher un contrat avec l’armée américaine pour améliorer l’absorption d’énergie de la prochaine génération de casques de combat.

Le contrat consistera pour l’expert en FA à développer un ensemble d’outils de modélisation prédictive pour concevoir et générer des matériaux en treillis basés sur des données du monde réel, ce qui améliorera la technologie d’absorption des impacts pour le casque de combat de l’armée américaine.

Le projet de recherche et développement d’un an est actuellement en cours et, jusqu’à présent, l’équipe de l’entreprise basée à Chicago a appris que les capacités des matériaux en mousse traditionnels ont été épuisées. General Lattice conçoit et authentifie son remplacement en utilisant l’impression 3D et des géométries de treillis avancées.

Selon la société, les matériaux en treillis sont inaccessibles par les composites et les technologies de fabrication conventionnels. Ces matériaux en treillis générés interagiront avec les essais en environnement réel pour valider avec précision les principales exigences de performance définies par le Development Command Soldier Center (DEVCOM-SC). Ceci afin d’améliorer la protection et la capacité de survie du soldat.

L’entreprise a sélectionné des attributs de spécimens, des matériaux et des matériels candidats applicables au système de suspension et à l’absorption des impacts du casque de combat. Des échantillons de treillis fabriqués seront testés pour mesurer la précision du modèle prédictif de General Lattice. L’ensemble d’outils prédictifs sera le principal résultat du contrat, permettant au DEVCOM-SC d’explorer efficacement les profils de rembourrage en treillis pour une utilisation future dans une myriade d’applications.

Les matériaux en treillis vont révolutionner la façon dont les entreprises fabriquent de nouveaux produits innovants sur tous les marchés commerciaux, industriels et militaires. L’utilisation de matériaux en treillis avancés et de l’impression 3D permet à General Lattice de concevoir et de fabriquer de véritables produits personnalisés, adaptés à des caractéristiques biométriques spécifiques, sans les coûts supplémentaires et les déchets traditionnellement liés aux efforts de personnalisation. Cela est possible grâce à l’expertise de la société en matière de conception informatique et de fabrication numérique.

General Lattice se réjouit de son partenariat avec All Points Logistics LLC, une société d’ingénierie, de développement de logiciels et de technologie qui fournit des services et des solutions de grande valeur aux marchés militaires et fédéraux depuis plus de 20 ans. De plus, la société collaborera avec GoProto, Inc, une entreprise de fabrication rapide basée à San Diego, en Californie.

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