Sauber Technologies, connue pour ses applications d’impression 3D pour les voitures de course de formule 1 et d’autres industries, collabore avec AM Solutions depuis 2021.
Sauber Technologies AG a utilisé plusieurs grenailleuses S1 d’AM Solutions pour le post-traitement des composants HiPAC produits avec la technologie d’impression SLS. Ces machines ont amélioré le travail dans l’environnement de production de Sauber. L’un des avantages pour l’équipe Sauber est que le support de grenaillage utilisé dans le système de post-traitement S1 est en polystyrène.
Vitor Sousa, chef d’équipe pour la fabrication additive de composants en plastique chez Sauber Technologies AG, explique : « Auparavant, nous utilisions des billes de verre, qui étaient moins chères. Mais en raison de leur taux d’usure élevé, leur durée de vie était beaucoup plus courte. Le support en polystyrol offre une durée de vie 15 fois supérieure, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation. Un autre avantage est que, comparé aux billes de verre, le média polystyrol crée des finitions de surface plus attrayantes et plus brillantes. En outre, nous n’avons pas besoin de changer le média de sablage pour les étapes du processus « nettoyage » et « finition de surface ».
De plus, le risque de contamination des médias par l’utilisation de deux médias différents a été complètement éliminé ». Le temps de fonctionnement élevé du support de grenaillage est assuré par un système sophistiqué de nettoyage et de recyclage du support intégré dans la S1. Le réglage optimal des unités de filtrage, du cyclone et du tamis garantit une séparation fiable de la poudre résiduelle du support de grenaillage. Le système de nettoyage et de recyclage des médias réduit également la quantité de déchets et rend l’ensemble du processus plus durable. Enfin, grâce à sa faible abrasivité, le média en polystyrène permet d’augmenter le temps de fonctionnement des composants critiques de l’équipement, ce qui simplifie la maintenance et réduit les coûts d’exploitation.
Au-delà des avantages, la collaboration entre les deux entreprises a permis à AM Solutions de surmonter d’autres difficultés rencontrées par Sauber Technologies avec ses machines.
« Dans notre zone de production, l’espace est très restreint et le système S1 standard était trop grand pour s’adapter à notre installation. Nous avions donc besoin d’une solution moins encombrante », explique Sousa. Pour relever ce défi, AM Solutions a modifié le concept S1 en créant un dépoussiéreur mobile.
Le fabricant de machines a développé une autre version spéciale peu encombrante de la S1 pour le traitement du matériau SLS blanc chez Sauber Technologies. En traitant les composants SLS blancs et les composants HiPAC noirs dans des machines séparées, le risque de décoloration a été complètement éliminé.
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