Carbon annonce des machines d’impression 3D DLS plus rapides et plus fiables

Carbon, l’entreprise américaine à l’origine de la technologie d’impression 3D Digital Light Synthesis (DLS), a mis au point de nouvelles imprimantes 3D améliorées de la série M3. Les dernières imprimantes 3D que la licorne a dévoilées sur le marché étaient la M2 en 2017 et la L1 en 2019 – des plateformes de production utilisées pour fabriquer des produits dans toutes les industries.

Les nouvelles machines M3 et M3 Max sont des plateformes de production avancée de bout en bout lorsqu’elles sont associées à la plateforme logicielle Design Engine de Carbon et à sa gamme de matériaux DLS.

« Avec ces imprimantes de nouvelle génération – combinées à notre logiciel Design Engine et aux matériaux Carbon DLS – les équipes de conception de tous les secteurs d’activité peuvent créer des prototypes de haute qualité avec des performances d’utilisation finale plus rapidement et plus efficacement que jamais« , a déclaré Phil DeSimone, Chief Product and Business Development Officer chez Carbon. « Et une fois le développement du produit terminé, la plateforme de Carbon permet aux entreprises de passer à la production rapidement et efficacement partout dans le monde. Nous pensons que cette nouvelle génération de la technologie Carbon DLS permettra une plus grande collaboration et contribuera à révolutionner la façon dont les produits sont conçus et fabriqués. »

Les améliorations de la M3 – qui est déjà disponible pour la commercialisation – comprennent le processus d’impression qui est plus rapide et le processus de finition de surface plus cohérent. Outre ces avantages, l’imprimante 3D M3 Max est équipée d’un véritable moteur lumineux 4K, permettant de doubler la surface de construction avec la même taille et la même densité de pixels. Avec un volume de construction deux fois plus grand que celui de la M3 – mais offrant la même taille de pixel et la même densité, la M3 Max facilite l’impression d’applications plus importantes. Les deux machines peuvent répondre aux exigences de production des applications dans les secteurs de l’automobile, des sciences de la vie, des soins dentaires, des produits de consommation et de l’industrie.

L’entreprise explique que ces nouvelles machines démontreront ses efforts pour garantir des forces « sensiblement inférieures » sur la pièce pendant le processus de fabrication. Elles permettront également de contrôler en boucle fermée la force et la température afin de réduire les modes de défaillance. Les opérateurs exploreront de nouvelles géométries, notamment pour les pièces en élastomère.

Grâce à une meilleure gestion de la chaleur, les nouvelles imprimantes 3D permettent de maintenir des vitesses d’impression plus rapides sans effets néfastes sur les pièces. Selon le fabricant, les utilisateurs peuvent s’attendre à une augmentation de 250 % du débit par rapport à la M2.

Les autres caractéristiques sont les suivantes :

« Fast Radius utilise les imprimantes et les matériaux de Carbon pour produire des pièces pour un grand nombre de clients, dans des applications variées, » ajoute Bobby Bott, VP de la fabrication chez Fast Radius, un partenaire de Carbon. « Nous avons également utilisé le moteur de conception de Carbon – en conjonction avec nos propres capacités logicielles – pour aider nos clients à évaluer les matériaux et les technologies afin de produire des pièces qui dépassent les normes de qualité et les délais.  Ayant travaillé avec Carbon pendant cinq ans, nous sommes ravis de poursuivre notre partenariat et d’apporter les capacités de M3 à nos clients. »

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