Burloak Technologies et MDA ont signé un accord de cinq ans pour la fabrication de pièces et de composants imprimés en 3D pour des applications d’antennes de satellites en orbite.
Burloak Technologies fournit des services d’ingénierie et de conception pour la fabrication additive, le développement de matériaux, l’usinage CNC de haute précision, le post-traitement et la métrologie. La société fait partie du réseau « Manufacturing Partner Network » de GE Additive, un écosystème créé pour aider les clients à produire des pièces de manière additive en volume.
MDA, quant à elle, est une entreprise technologique basée au Canada. Son expertise est reconnue dans le développement de la robotique et des capteurs spatiaux, des satellites radar et des systèmes terrestres, des charges utiles, des antennes et des sous-systèmes de satellites de communication, des systèmes de surveillance et de renseignement, des systèmes de défense et maritimes et des produits d’imagerie et d’analyse géospatiale.
La collaboration sur la conception des antennes
Dans le cadre de cet accord, les deux entreprises optimiseront la conception et la fabrication d’une série de technologies d’antennes. Les efforts conjoints accomplis à ce jour par MDA et Burloak ont permis d’accroître l’acceptation des pièces produites par FA pour l’environnement spatial hostile.
« Avec des besoins technologiques difficiles, il est important que nous trouvions le bon partenaire pour nous aider à exploiter pleinement le potentiel de la fabrication additive pour les applications spatiales. Nous sommes convaincus que Burloak Technologies est le fournisseur idéal pour continuer à soutenir nos efforts », a déclaré Mike Greenley, directeur général de MDA. « Cette collaboration est un parfait exemple des partenariats que MDA développe dans le cadre de son programme LaunchPad ».
« Au cours des deux dernières années, nous avons travaillé en étroite collaboration avec l’entreprise de MDA à Ste-Anne-de-Bellevue pour appliquer et faire évoluer la fabrication additive à leurs offres de produits », a déclaré Colin Osborne, président et directeur général de Samuel. « Cette collaboration nous a permis d’optimiser la conception des antennes en termes de taille, de masse et de performance afin de créer un nouvel ensemble de possibilités pour l’industrie ».
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