BigRep lance une « armoire sèche grand format » pour les filaments d’impression 3D industrielle

Il semble que les « armoires intelligentes » aient le vent en poupe dans le secteur, car les fabricants d’imprimantes 3D cherchent de plus en plus à garantir des conditions de stockage optimales pour les matériaux d’impression 3D. La dernière entreprise en date à avoir dévoilé une solution pour résoudre ce problème est BigRep.

L’entreprise, dont le siège est à Berlin, suit l’exemple d’entreprises comme Wematter, BCN3D ou MakerBot qui ont déjà dévoilé des solutions similaires sur le marché.

Ce problème vient du fait que lorsqu’ils ne sont pas bien stockés, les matériaux d’impression 3D sont exposés à l’humidité, et peuvent donc absorber l’humidité en suspension dans l’air, ce qui peut entraîner des taux plus élevés d’erreurs d’impression, d’obstruction des buses et d’arrêt des machines.

Dans cette optique, le fabricant allemand de machines met sur le marché le BigRep SHIELD qui maintient un taux d’humidité de 0,1 % en faisant circuler l’air dans une chambre de dessiccation contrôlée sans utiliser de chaleur, évitant ainsi le risque de surséchage des filaments dû à une exposition prolongée à la chaleur. La nouvelle armoire permet également de réduire de 20 % les erreurs d’impression et les déchets de matériaux et d’économiser jusqu’à 50 % sur les coûts de réparation causés par le colmatage et les dommages causés à l’extrudeuse.

« Les conditions environnementales, normalement hors de votre contrôle, jouent un rôle énorme dans l’imprimabilité du filament. Nous voulons que nos clients produisent des impressions de qualité à chaque fois, c’est pourquoi nous avons jugé important de fournir une solution et surtout une grande solution qui peut contenir beaucoup de matériau », a déclaré Sven Thate, directeur général de BigRep. « Pour prolonger la durée de vie de votre imprimante 3D et économiser du temps et de l’argent en évitant les temps d’arrêt et les dommages, le SHIELD est indispensable pour éviter les perturbations du flux de travail. »

Le développement du SHIELD a été réalisé en collaboration avec Amboss+Langbein, un expert industriel avec près de 40 ans d’expertise dans les systèmes de séchage pour la fabrication des plastiques. Cette richesse combinée de connaissances industrielles, ainsi que des composants de qualité et un système de contrôle Siemens, aboutit à une machine robuste et fiable qui assure une protection optimale de la productivité à tout moment.

La chambre de stockage de taille industrielle peut contenir jusqu’à 60 kg de filament, soit suffisamment de matériau pour un mois d’impression continue 24h/24 et 7j/7.

  • Dimensions intérieures : L x P x H : 480 x 480 x 1200 mm, 276 litres
  • Capacité de stockage : 12x bobines de 2,5 kg, 12x bobines de 4,5 kg ou 6x bobines de 8-10 kg Le SHIELD maintient une surpression constante pour un volume de stockage étanche.

Cela empêche toute nouvelle humidité de pénétrer dans sa chambre pendant le fonctionnement normal et garantit que le système peut rapidement éliminer toute humidité en suspension dans l’air grâce à une recirculation de l’air à 100 %. Le SHIELD offre un espace suffisant pour le stockage sûr et à long terme de matériaux de fabrication additive hautement sensibles afin de maintenir leur état idéal.

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