Que ce soit avec la fabrication additive FDM ou le frittage laser sélectif, plusieurs entreprises de l’industrie visent à augmenter leur capacité de production.
BASF et DSM ont récemment acheté plusieurs imprimantes 3D industrielles de Prodways. BASF vise à accélérer ses efforts de R&D en s’appuyant sur le frittage laser sélectif de Prodways. Les machines peuvent atteindre des températures d’impression élevées, ce qui est l’une des principales exigences pour imprimer les matériaux PA6, développés par le producteur de matériaux. Selon Prodways, les imprimantes 3D peuvent également satisfaire à la fabrication d’un polypropylène récemment développé.
DSM a par contre choisi la même technologie pour traiter sa nouvelle poudre PBT Arnite© AM1210. Conçue pour le frittage laser sélectif, ce matériau intègre des propriétés électriques, mécaniques et ignifuges, ce qui en fait un bon candidat pour la production des industries électroniques et électriques.
La compatibilité avec l’imprimante Prodways ProMaker P4500 a déjà été prouvée. Par conséquent, Prodways sera également en mesure de fournir ce matériau.
Dans la catégorie FDM, un organisme de recherche et de technologie indépendant basé au Royaume-Uni investit dans une imprimante 3D Fortus 450mc qui intègre la technologie FDM. La mission de MTC consiste à la fois à répondre aux applications de production exigeantes des fabricants britanniques et à développer de nouvelles solutions innovantes qui amélioreront la productivité et la rentabilité de leurs activités.
Pour rappel, le centre travaille avec la technologie Stratasys depuis 2017. Ensuite, la technologie est principalement mise à profit pour l’outillage d’ingénierie et les pièces complexes d’utilisation finale.
Commentant l’investissement, qui a été réalisé par l’intermédiaire du partenaire local de Stratasys, Tri-Tech 3D, l’ingénieur de recherche principal du MTC, Hoda Amel, explique : « Nous avons été très impressionnés par nos imprimantes 3D PolyJet, et l’ajout d’une solution à base de FDM à la gamme est une évolution naturelle alors que nous cherchons à étendre notre capacité de fabrication additive de qualité production afin de développer de nouvelles solutions à un stade précoce pour les fabricants britanniques qui pourront ensuite être transmises à la chaîne d’approvisionnement. Plus particulièrement, nous avons maintenant accès à une large gamme de matériaux thermoplastiques de haute performance qui nous permettent d’explorer les pièces multi-composites et les outillages complexes pour des applications d’ingénierie qui continuent d’être recherchées par les clients ».
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