Cette semaine, au salon RAPID+TCT 2024, les producteurs de matériaux Alloyed et Aubert & Duval ont annoncé le lancement d’un nouveau superalliage de nickel. Baptisé ABD®-1000AM, ce matériau a été développé spécifiquement pour la fabrication additive. Ce lancement marque l’extension d’un accord précédemment signé par les deux sociétés. Selon les termes de cet accord, Aubert & Duval a été nommé partenaire de production d’Alloyed pour ABD®-1000AM, fournissant à Alloyed la charge de poudre qu’elle utilise pour fabriquer des composants.
Conçu à l’aide de la plateforme informatique « Alloys-by-Design® » d’Alloyed, le nouvel alliage (ABD®-1000AM) offre une excellente résistance à l’environnement et aux hautes températures, avec une plage de températures de travail supérieure à 1 000 °C (1832 °F) à l’état durci par vieillissement. Comparé à l’alliage coulé Ni247LC, l’alliage offre une durée de vie quasi équivalente à la rupture sous contrainte tout en permettant une fabrication additive et un traitement thermique sans fissure, ce qui permet la conception de pièces complexes pour les composants des industries aérospatiale, énergétique, automobile, de la défense et de l’espace.
Jean-François Juéry, vice-président chargé du développement commercial et de la stratégie d’Aubert & Duval, a déclaré : « […] Nous sommes convaincus que la technologie de fabrication additive combinée aux alliages de poudre à haute température est une solution prometteuse, en particulier pour réduire l’empreinte carbone dans diverses industries : au cours des cinq dernières années, nous avons en effet constaté une forte croissance de l’intérêt et des commandes pour ces alliages innovants dans tous les secteurs industriels, et nous sommes donc impatients de voir quels nouveaux produits et quels gains de performance seront rendus possibles par la disponibilité commerciale de l’ABD®-1000AM. »
L’industrie de la FA a longtemps cherché à pouvoir fabriquer des pièces dans des alliages formant de l’alumine tels que Ni247LC et Ni713, bien que la susceptibilité de ces alliages à la fissuration ait considérablement limité la maturité qui a été atteinte, résultant en très peu d’applications qui peuvent les utiliser. Conçu pour être exempt de fissures de solidification, de liquidation et de déformation, l’ABD®-1000AM présente une bonne usinabilité. La microstructure typique se caractérise par une densité relative supérieure à 99,9 % et des niveaux de défauts exceptionnellement bas, consistant en une fraction de phase gamma prime de 55 % à l’état durci par vieillissement, une caractéristique qui n’a été rendue possible que par l’utilisation de la plateforme ABD® d’Alloyed pour concevoir l’alliage spécifiquement pour les caractéristiques du processus de FA.
Michael Holmes, CEO d’Alloyed, a commenté : « L’élargissement de notre portefeuille d’alliages par l’introduction de l’ABD®-1000AM est une nouvelle étape très excitante pour Alloyed, qui étend considérablement notre capacité à fournir des pièces AM pouvant fonctionner dans certains des environnements les plus extrêmes, et nous sommes ravis de le faire avec Aubert & Duval en tant que partenaire de confiance […]. »
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