Dans cette deuxième série d’annonces, les visiteurs de Formnext peuvent s’attendre à des applications concrètes de la technologie dans des secteurs comme l’automobile, en plus des nouvelles technologies.
Xaar et sa technologie de tête d’impression à jet d’encre
Après la création d’une nouvelle société dédiée aux technologies de frittage à grande vitesse, Xaar a amélioré sa technologie de tête d’impression à jet d’encre et démontrera dans le hall 3.1 stand A78 qu’avec la technologie HL, il est possible de projeter des fluides 3D à haute viscosité (au moins 55cP).
Les visiteurs pourront apprécier ou déprécier la qualité des échantillons produits avec les résines photo haute viscosité de BASF 3D Printing Solutions.
Techniplas présentera un nouveau concept de véhicule
Techniplas présentera un véhicule concept conçu à partir de sa technologie de conception générative de produits et de fabrication additive. Pour réaliser ce véhicule concept, Techniplas a collaboré avec Nexa3D, NXT Factory et ParaMatters, tous partenaires de son programme d’innovation ouverte.
Aujourd’hui, Techniplas est en mesure de fournir des solutions d’allégement en ligne, des services de fabrication additive avec des cotations de prix instantanées, et la fabrication en série localisée pour l’industrie automobile.
Cette semaine à Francfort, les participants pourront en savoir plus sur la façon dont Techniplas offre une connectivité intelligente à l’industrie automobile.
EOS lance une nouvelle technologie polymère et une unité de production pour l’impression 3D sur métal
Avec le slogan « Start your industrial production now » (Passez aujourd’hui au stade de l’industrialisation), EOS invite les visiteurs du stand G50 du hall 3.1 à démarrer/poursuivre leurs activités dans l’impression 3D industrielle en utilisant leur suite logicielle ou leurs systèmes de FA industriels.
Grâce à cette nouvelle technologie, LaserProFusion, dédiée à la fabrication additive de polymères, les industriels pourront fondre le matériau et construire la pièce couche par couche en utilisant près d’un million de diodes laser. Selon la société, ce procédé de fabrication est une alternative au moulage par injection pour de nombreuses applications.
En outre, EOS présentera le tout nouveau système EOS M 300-4, sur lequel est basé une unité de production pour la FA métallique de masse. En outre, l’instauration de Technology Readiness Level (TRL) pour les métaux et les polymères démontre une certaine maturité des matériaux et des procédés.
La Plate-forme DMP, Figure 4, et ProJet® MJP 2500 IC en tête d’affiche des solutions de fabrication additive de 3D Systems.
3D Systems présentera à Formnext 2018, stand F10, Hall 3, un portefeuille de solutions de fabrication additive plastiques et métalliques. Les visiteurs découvriront également une gamme complète d’applications clients conçues pour créer plus rapidement des produits innovants, avec un coût total d’exploitation réduit.
« Les solutions 3D Systems présentées à Formnext 2018 représentent 30 ans d’innovation centrée sur le client et de leadership industriel qui permettent aujourd’hui à nos clients de créer des produits et des modèles économiques jamais vus auparavant », a déclaré Vyomesh Joshi, président et directeur général de 3D Systems. « A Formnext 2018, nous ne nous contentons pas de présenter le portefeuille le plus complet et le plus intégré de solutions de fabrication additive, nous démontrons également comment nos clients sont capables de transformer le processus de fabrication, et donc leurs activités. »
Raylase annonce sa présence à Formnext avec la publication d’un livre blanc
RAYLASE veut se concentrer sur la présentation de ses solutions complètes offertes aux professionnels de l’industrie. Les fabricants de machines, les intégrateurs et les OEM peuvent obtenir un premier avant-goût dans le nouveau livre blanc de RAYLASE, qui peut être téléchargé dès maintenant sur http://bit.ly/2QM6d1g.
« Dans ce livre blanc, et lors de la prochaine édition 2018, nous présenterons la gamme complète d’options que RAYLASE peut offrir aux fabricants de machines pour les aider à relever les défis auxquels ils sont confrontés », explique Wolfgang Lehmann, chef de produit chez RAYLASE. « Bien sûr, nous voulons présenter nos technologies avec l’AM-MODULE NEXT GEN et la carte de contrôle SP-ICE-3, mais nous voulons surtout apporter des réponses aux questions importantes posées par les constructeurs de machines, les OEM et les intégrateurs : Que peut faire RAYLASE pour moi ? Quels défis peuvent-ils m’aider à résoudre ? Et à quoi cela ressemblera-t-il en pratique ? Si vous souhaitez en savoir plus, nous vous invitons à venir nous rendre visite sur notre stand B60 hall 3.0 lors de la prochaine édition 2018 ! »
Renishaw mise sur la productivité sans compromis
Un an après le lancement de son RenAM 500Q à quatre lasers, Renishaw a effectué des tests approfondis pour comprendre le potentiel d’interaction entre les lasers. La machine dispose de fonctions de surveillance de la puissance du bain de fusion et de la puissance du laser pour fournir des preuves du comportement de la fusion en temps réel. Fort de ses connaissances, Renishaw s’est assuré de la cohérence de sa machine et peut proposer des directives permettant aux clients de produire des composants de haute intégrité d’une manière productive et flexible.
L’entreprise démontrera son expertise en FA multi-laser et les impacts sur la qualité des pièces dans le hall 3.
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