AMT et HP s’associent pour fournir un post-traitement industriel pour les applications d’impression 3D. Les fabricants de pièces et les partenaires industriels bénéficieront des avantages de la multijet fusion de HP avec ceux de la technologie industrielle de lissage automatique à la vapeur chimique d’AMT, récemment brevetée.
L’annonce fait suite à la sortie du nouvel élastomère TPA que le fabricant d’imprimantes 3D a développé avec Evonik. Ajouté à cette alliance, HP montre ce qu’il faut faire pour favoriser l’expansion des pièces industrielles imprimées en 3D à l’échelle industrielle et accélérer le cheminement des entreprises vers la production numérique.
En effet, bien que chaque application puisse nécessiter un matériau spécifique, l’étape de post-traitement après le processus de fabrication reste finalement la même pour la plupart des applications, d’où la nécessité d’avoir une technologie qui soit fiable et qui puisse correspondre à la liste non exhaustive d’applications que permet la FA.
En ce qui concerne la technologie d’AMT, la capacité à créer des surfaces scellées en fait un bon candidat pour les applications médicales. En outre, la technologie de lissage chimique à la vapeur peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces automobiles, l’esthétique et le toucher des pièces de consommation.
Les deux sociétés travaillent actuellement avec des clients pour développer conjointement de nouvelles applications qui nécessitent une finition de haute qualité, semblable à celle obtenue par moulage par injection, comme les écouvillons nasopharyngés HP 3D High Reusability PA 11 produits pour aider à combattre le COVID-19, et les structures en treillis BASF Ultrasint® TPU01 utilisées pour fabriquer des sièges sur mesure.
« Comme HP, nous nous efforçons de libérer tout le potentiel de la fabrication additive industrielle et de son impact durable », a déclaré Joseph Crabtree, CEO et fondateur d’AMT. « L’association de la technologie multijet fusion de HP, à la pointe de l’industrie, et des systèmes avancés de lissage à la vapeur chimique d’AMT permet d’exploiter les avantages de l’impression 3D tout en ayant une finition de qualité et des caractéristiques de performance de moulage par injection, ce qui permet aux clients de produire des pièces de qualité industrielle à l’échelle. Nous sommes ravis de travailler ensemble pour ouvrir de nouvelles possibilités d’applications personnalisées de haute qualité ».
Selon HP, l’ajout des systèmes PostPro d’AMT à ses imprimantes 3D industrielles Jet Fusion est une étape nécessaire pour passer à la production de masse tout en permettant la production de pièces d’utilisation finale au bon coût, au bon moment et avec les qualités et les caractéristiques de performance appropriées pour les conceptions d’applications individuelles.
Enfin, le développeur de MJF confirme dans une communication de presse que les systèmes PostPro sont compatibles avec l’ensemble de son portefeuille d’imprimantes Jet Fusion. Tous les matériaux disponibles dans le commerce ont été validés, y compris les billes de verre HP 3D High Reusability PA 12, HP 3D High Reusability PA 12, HP 3D High Reusability PA 11, ESTANE® 3D TPU M95A et BASF Ultrasint® TPU01, avec une solution pour le nouveau HP 3D High Reusability PP de HP activée par BASF, disponible en 2021.
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Si vous avez une innovation à partager pour le prochain numéro de notre magazine numérique ou si vous avez un article à faire connaître, n’hésitez pas à nous envoyer un email à contact@3dadept.com