Single layer build of a proprietary spinal cage

Parmi les applications médicales qui tirent parti de la fabrication additive, le secteur orthopédique est un à regarder de près. Et pour cause : selon un rapport de SmarTech, le segment orthopédique du marché de la fabrication additive a généré près de 200 millions de dollars US en 2016 et devrait croître d’environ 30 % en TCAC jusqu’au milieu de cette décennie au moins.

Plusieurs technologies de FA peuvent être utilisées pour produire des implants orthopédiques pour les utilisateurs finaux.  Une autre technologie récemment apparue dans notre radar est la technologie de fusion par faisceau d’électrons (EBM).

Amplify Additive, une entreprise qui combine des connaissances cliniques approfondies, une expertise en conception d’ingénierie et plus de deux décennies d’expérience dans la fabrication additive, donne un exemple parfait de l’utilisation de l’EBM dans ce segment.

La FA aide Amplify Additive à combler le fossé entre le chirurgien et l’ingénieur.

Axés sur les solutions centrées sur le patient, le fondateur d’Amplify Additive, M. McLaughlin, et son équipe fournissent un traitement médical personnalisé et sur mesure.

« Nous faisons souvent le pont entre deux disciplines très différentes : les chirurgiens orthopédistes et les ingénieurs concepteurs.  Les équipes ont souvent une vision commune, mais l’incertitude quant à la meilleure façon de mettre en œuvre la FA peut parfois présenter des obstacles à surmonter.  Nous sommes en mesure d’utiliser cette combinaison pour apporter une valeur ajoutée et offrir aux organisations des solutions pour surmonter ces obstacles – parce que nous comprenons implicitement les deux faces de la conversation », a déclaré M. McLaughlin.

Un an après la création de la société, en septembre 2019, McLaughlin a ouvert le premier établissement d’Amplify à Scarborough, dans le Maine.  Cette installation facilement accessible collabore avec les entreprises et les organisations qui manquent d’infrastructures internes. En effet, non seulement la technologie leur permet d’accélérer le développement de produits, mais ils peuvent également produire des composants pour des entreprises qui connaissent le potentiel de la FA pour les solutions d’implants mais n’ont pas les moyens de l’acquérir.

Avec trois machines GE Additive Arcam EBM Q10plus en interne, ils ont acquis une grande expérience dans la manipulation des systèmes de FA. En effet, le plus important n’est pas de disposer d’une imprimante 3D industrielle en interne, mais de pouvoir en tirer le meilleur parti.

« Je soutiens à 100% l’EBM, et je pense que l’industrie a désespérément besoin de capacités supplémentaires – en particulier pour le secteur médical.  La liberté de conception, la flexibilité et la possibilité d’empiler efficacement sur la plaque de construction font de l’EBM un outil parfaitement adapté à la fabrication d’implants orthopédiques. Et avec une plus grande rugosité de surface, elle pourrait finalement fournir un meilleur environnement clinique pour la fixation et la croissance osseuse », a ajouté M. McLaughlin.

Un semestre seulement après l’ouverture de leur installation, Amplify a été recommandée pour la norme ISO 13485:2016. Aujourd’hui, avec le bon partenaire à leurs côtés, ils sont prêts à développer leur activité et à devenir un centre d’excellence orthopédique pour la fabrication additive aux États-Unis et, sur le long terme, dans le monde entier.

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