Le conglomérat industriel AGC Inc. basé au Japon est devenu le partenaire stratégique d’Arevo pour la fabrication et fournira des services de fabrication à la demande (MaaS – Manufacturing-as-a-Service) pour la production de pièces composites imprimées en 3D ultra résistantes et légères.
Le nouveau service repose sur la plateforme « Aqua » d’AREVO, qu’AGC Inc. a récemment installée dans ses locaux. La plate-forme « Aqua » est un système d’impression 3D à fibres continues de qualité industrielle qui peut imprimer des pièces d’un volume allant jusqu’à un mètre cube.
L’imprimante « Aqua » utilise un procédé breveté de consolidation in-situ par DED (« Direct Energy Deposition ») à base de laser. Ce procédé en boucle fermée avec des algorithmes d’apprentissage machine est la technologie de dépôt de composites thermoplastiques la plus avancée au monde. Ce procédé a été validé avec les propriétés mécaniques les plus élevées et les vides, ou « gaps », les plus faibles dans le produit fini (mesurés par le volume total) par rapport à toute autre technologie d’impression 3D.
Les pièces composites sont imprimées en utilisant un matériau composite haute performance avec une matrice polymère thermoplastique PEEK (polyétheréthercétone) et des fibres de carbone de qualité aérospatiale. Ce matériau répond aux exigences strictes de la norme FST (Fire, Smoke, Toxicity) pour les applications aérospatiales et de défense. De plus, le PEEK offre une résistance exceptionnelle aux produits chimiques agressifs, une excellente résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle.
Un avantage essentiel pour AREVO et ses clients réside dans la première chaîne d’outillage composite entièrement intégrée de l’industrie, qui permet d’accélérer le processus de la conception à la production des pièces composites. Ce logiciel permet la conception générative des composites avec une orientation optimale des fibres, la prédiction et l’optimisation des performances mécaniques, la visualisation virtuelle du processus d’impression par imprimante 3D ainsi que le suivi des données du processus pendant l’impression pour un contrôle qualité automatisé.
La technologie répond aux spécifications de fabrication les plus rigoureuses de l’industrie aérospatiale — pour les structures primaires telles que les composants d’ailes et de fuselage, les composants de moteurs tels que les cascades et les pièces intérieures telles que les cadres et les cloisons de sièges de cabine. AREVO fournit également une solution rentable pour les produits de consommation tels que les articles de sport et dans d’autres domaines du transport.
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