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Nestlé améliore ses processus de fabrication en s’appuyant sur la fabrication additive

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Nestlé

Nestlé vise à produire plus de 5 % de son stock sur site à l’aide de l’impression 3D

Au cours de l’année dernière, Nestlé a utilisé l’impression 3D FDM pour améliorer les processus de fabrication dans ses usines au Royaume-Uni. La marque de produits alimentaires se lance dans l’aventure de la fabrication additive avec une équipe de trois experts en la matière et le soutien de Markforged, avec qui elle a organisé un atelier le mois dernier sur le campus de York.

Jusqu’à présent, l’équipe a produit des composants de remplacement et des pièces détachées sur place. Les composants sont fabriqués à York, puis transportés en interne vers d’autres sites, notamment les usines de Tutbury, Halifax et York.

Cette initiative a permis de réaliser des économies substantielles, avec des réductions potentielles par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. En tirant parti de son atelier central d’impression 3D à York, les sites Nestlé à travers le Royaume-Uni ont réduit leur dépendance vis-à-vis des fournisseurs tiers, ce qui a permis de minimiser les besoins en transport et de réduire les émissions de carbone.

En outre, l’utilisation de l’impression 3D a permis de réduire les émissions, contribuant ainsi à la réalisation des objectifs globaux de Nestlé en matière de développement durable, grâce à la fabrication interne de pièces, à la réduction des déchets et à l’impression de pièces répondant aux spécifications requises. La réduction des besoins en matière de transport contribue également à une chaîne d’approvisionnement plus écologique, démontrant ainsi l’engagement de l’organisation en faveur de la responsabilité environnementale.

Simon Billington, responsable technique et production chez Nestlé Royaume-Uni et Irlande, a déclaré : « En continuant à adopter la technologie d’impression 3D, nous améliorons non seulement notre efficacité opérationnelle, mais nous ouvrons également la voie à des pratiques de fabrication durables qui définiront l’avenir de notre industrie. »

À long terme, l’entreprise étendra l’utilisation de la FA aux composants alimentaires. La feuille de route pour les deux à cinq prochaines années vise à renforcer l’autonomie en matière d’impression 3D, afin que chaque site puisse répondre de manière indépendante à la demande tout en maintenant des normes élevées de qualité et d’efficacité.

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