L’équipementier d’impression 3D Carbon a récemment fait part de certaines avancées en matière d’automatisation, de développement de matériaux et d’optimisation des flux de travail qui pourraient aider les laboratoires dentaires à réaliser des applications d’impression 3D dentaires plus viables.
Ses solutions d’automatisation constituent la suite Automatic Operation (AO) qui comprend la préparation automatique des impressions (en anglais Automatic Print Preparation – APP), les cassettes de polissage AO (AO Polishing Cassette) pour toutes les imprimantes de la série M, le sac à dos AO et le tout nouveau panier de récupération des pièces – un accessoire pour le sac à dos AO qui permet aux laboratoires de récupérer les pièces imprimées à leur rythme sans perturber les impressions en cours.
À quoi servent-ils ?
Le panier de récupération des pièces est conçu pour les laboratoires qui utilisent le sac à dos AO pendant les périodes de travail avec personnel, afin de leur permettre d’accéder aux impressions terminées sans interrompre la production. Disponible en tant qu’accessoire séparé, cette fonctionnalité reflète l’engagement continu de Carbon à améliorer les flux de travail des laboratoires en écoutant les commentaires des clients et en améliorant continuellement les solutions d’automatisation. Depuis son lancement l’année dernière, le Backpack AO a déjà traité plus de 18 000 impressions, redéfinissant l’échelle à laquelle les laboratoires peuvent travailler quotidiennement.
Préparation des impressions et polissage
La préparation automatique à l’impression (APP) rationalise le flux de travail avant impression en automatisant les étapes essentielles du prétraitement telles que l’orientation, les supports et l’étiquetage. L’APP complète le sac à dos AO en réduisant les interventions manuelles. Elle peut aussi être utilisée indépendamment pour optimiser la préparation de l’impression, maintenir la file d’attente d’impression et améliorer l’efficacité des flux de travail des laboratoires existants.
Disponible pour les plateformes d’impression M2, M3 et M3 Max, la cassette de polissage AO exploite une technologie avancée de diffusion de la lumière pour polir les pièces directement pendant l’impression. Ce processus permet de produire des impressions plus lisses et plus claires tout en réduisant le travail manuel et en préservant les détails complexes de la conception. Compatible avec des matériaux tels que Lucitone Digital Print™ et Keystone Keysplint Soft™ Clear de Dentsply, elle améliore la production de bases de prothèses et d’attelles.
Présentation de Lucentra™
Conçu pour aider les laboratoires d’orthodontie et les fabricants d’aligneurs à produire des aligneurs thermoformés finaux plus clairs, Lucentra™ est un empilement complémentaire de produits. Il comprend un logiciel finement réglé, une nouvelle cassette pour l’imprimante Carbon L1 et le matériau UMA 20.
Lucentra est conçu pour réduire les lignes de couche visibles dans les aligneurs clairs thermoformés en fournissant des modèles imprimés plus lisses, améliorant ainsi la clarté dès le départ. En outre, l’UMA 20 est spécialement conçu pour produire des modèles creux et a une durée de conservation plus longue que les matériaux précédemment utilisés pour les modèles d’aligneurs.
« Notre volonté d’innovation dans ce domaine repose sur l’écoute des laboratoires dentaires et la compréhension des défis auxquels ils sont confrontés chaque jour, qu’il s’agisse de la pression exercée pour optimiser l’efficacité ou de leur volonté de mieux servir leurs patients et d’améliorer les résultats. En favorisant l’automatisation avec notre Suite AO, nous permettons aux laboratoires de concentrer leur temps et leur expertise sur les tâches à plus forte valeur ajoutée qui améliorent leurs opérations et ont le plus grand impact sur les soins aux patients », a déclaré Terri Capriolo, Senior Vice Président, Santé bucco-dentaire chez Carbon.
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