Le fabricant chinois d’imprimantes 3D industrielles Eplus3D a présenté le tout dernier membre de son portefeuille de production : la machine EP-M450H. Avec une chambre de fabrication de 455*455*1100 mm³, la nouvelle machine est décrite comme la plus haute du portefeuille d’Eplus3D.
Comme ses sœurs, la machine EP-M450H est basée sur la fusion laser en lit de poudre. Elle permet de produire des pièces métalliques de qualité supérieure sans nécessiter d’outils. Avec cette nouvelle solution, le fabricant de machines ambitionne de fournir une solution de fabrication additive métallique sur mesure pour des pièces de grande taille à des clients du monde entier – des clients qui opèrent dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’aviation, de l’automobile et de la défense.
En ce qui concerne les matériaux, la nouvelle machine peut traiter une large gamme de poudres métalliques, notamment l’alliage de titane, l’alliage d’aluminium, l’alliage de nickel, l’acier maraging, l’acier inoxydable, le chrome de cobalt, l’alliage de cuivre, etc.
La machine est équipée d’un système laser double avec deux lasers à fibre de 500 watts. Grâce à un écart inférieur à ≤±0,1 mm entre les lasers à fibre, la machine fournit des pièces dont les propriétés mécaniques peuvent être comparées à des pièces construites avec une seule machine laser. La vitesse de fabrication de la machine peut atteindre 55 cm3/h, avec une densité allant jusqu’à 99,9 % et une déviation des propriétés mécaniques de <5 %.
En outre, les opérateurs verront une consommation de gaz réduite pendant le temps de construction, ≤6 litres/min, ce qui signifie qu’ils peuvent réduire le coût d’exploitation, tandis que le système de filtration activé par le blow back est destiné à rester actif pendant plus de 1 000 heures.
En ce qui concerne le logiciel, il convient de noter que le logiciel de la machine peut être intégré au logiciel NX de Siemens pour réaliser une planification efficace de la conception, de la simulation et de la planification du chemin d’impression.
Pour mettre en évidence les capacités de cette machine, Eplus3D a fabriqué plusieurs pièces qui peuvent être utilisées dans diverses industries :
L’une d’entre elles est une buse de taille normale pour l’industrie aérospatiale qui a nécessité l’utilisation d’un superalliage à base de nickel IN718 comme matériau. La pièce mesure 230x401x554mm³ et a nécessité 152h de fabrication.
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